Kennametal představil novou řadu PKD rotačních nástrojů pro obrábění hliníku, které přinášejí až 10krát vyšší produktivitu než karbidové nástroje. Nová řada vrtáků, výstružníků a stopkových fréz se vyznačuje výjimečnou životností nástrojů a odolností proti opotřebení, dokonce i ve velmi abrazivních slitinách hliníku. Nástroje jsou dostupné ve velmi krátkých dodacích lhůtách.
„Naše nová řada rotačních PKD nástrojů umožňuje našim zákazníkům obrábět hliník podstatně rychleji a přináší tak firmám vyšší produktivitu," říká Michael Hacker, produktový manažer Kennametalu. „Ve vrtacích a vystružovacích operacích tyto nástroje trvale pracují s řeznými rychlostmi až 3 000 SFM (ft/min = 914 m/min). Frézovací operace mohou být vykonány při neuvěřitelných 20 000 SFM (6 096 m/min) - daleko rychleji než s jinými ne-PKD nástroji."
Dlouhá životnost nástrojů, vysoká produktivita
Díky možnosti chlazení středem nástroje nebo prostřednictvím MQL jsou tyto nástroje ideální jak pro hrubování, tak pro dokončovací obrábění.
Extrémně ostrá řezná hrana a nízké tření povrchu hřbetu eliminují starosti o tvorbu nárůstků na řezné hraně. Obrábění při nízkém tření rovněž přináší vynikající kvalitu povrchu při dokončovacích operacích, jako je vystružování. Dosažitelná drsnost povrchu 0,6-1,2 μm (20-47 μ-in) je výrazně lepší než v případě konvenčních karbidových nástrojů.
PKD jakost KD1410 zajišťuje prodlouženou životnost nástroje a je zvláště užitečná u hliníkových slitin s vysokým obsahem křemíku používaných u automobilových dílů, jako jsou bloky motoru nebo hlavy válců.
Přehledná nabídka
Parametry PKD stopkových fréz:
- průměr nástroje 6 až 50 mm;
- hloubky řezu až 50 mm;
- geometrie s břity na čele nástroje, hrubovací a dokončovací geometrie;
- různé úhly čela.
Parametry PKD vrtáků:
- průměry od 6 do 20 mm po 0,5 mm;
- až do 5x D;
- palcové i metrické rozměry.
Parametry PKD výstružníků:
- průměry od 6 do 20 mm po 1 mm;
- verze pro průchozí i neprůchozí díry;
- pro velké průměry do 42 mm je k dispozici modulární vystružovací systém se spojením KST.
„Mnoho z těchto PKD rotačních nástrojů může být také modifikováno podle specifických požadavků zákazníka, přičemž zůstávají zachovány krátké dodací lhůty," říká Hacker. „Kennametal využívá svá desetiletí zkušeností s PKD nástroji pro automobilový průmysl, aby tuto technologii zpřístupnil každému výrobci hledajícímu cenově dostupné a vysoce produktivní řešení pro obrábění hliníku."