Období porevoluční historie Slovenské republiky bylo provázeno podnikatelským nadšením, hlavně v oboru služeb. Mladí nadšenci viděli zkostnatělost státních podniků jako překážku rychlého rozvoje strojírenství a hledali vlastní cestu i za cenu vytvoření rodinných s. r. o. s nejistou budoucností. Podobně tomu bylo i v případě tradičního výrobce obráběcích strojů TOS Trenčín, později TRENS. Firma vyráběla v první polovině 90. let více než 1 000 ks konvenčních soustruhů řady SN a SUI a vedle několika typů NC soustruhů začala rozvíjet výrobu obráběcích center VMC 1000 a MC 100V na základě zakoupené dokumentace zkrachovalé společnosti BEAVER, především pro trh USA. Na aplikaci nových CNC řízení se podílel Ing. Sedláček, pozdější zakladatel KOPRETINA TN, jako mladý konstruktér TOS Trenčín a rychle nabýval v tom překotném čase cenné zkušenosti v oblasti projektování, instalace a servisu strojů. Tenkrát používal TOS CNC řízení výrobců BOSCH, DYNAPATH, R+D, FAGOR a začínal s řízením HEIDENHAIN. Vedle investic do nových strojů zaplavily trh použité CNC obráběcí stroje ze západní Evropy, které ovšem na slovenské půdě neměly servisní podporu. Vedle toho si žádala výměnu i zastaralá elektronika TESLA a ZPA z vybavení strojových parků. Začátky s sebou nesly riziko moderní doby, kde se modlou stal nákup bez zaplacení, manipulace s majetky, což je známo z nepotrestaných privatizačních skandálů dodnes. Pan Sedláček založil společnost KOPRETINA TN v roce 1995 a stal se v prvopočátku jejím jediným zaměstnancem. První zakázky směřoval do rekonstrukce elektroinstalace s CNC řízením BOSCH CC 100T pro energetický průmysl. První dílnou se mu stala jeho vlastní garáž vybavená starým Tektronixem, pájkami a dalším nářadím „elektrikáře“. Modernizace obráběcích strojů svedla Ing. Sedláčka na společnou cestu s bavorskou firmou DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH. Pod tlakem narůstajícího množství zakázek se k firmě připojili další bývalí kolegové z TRENS a vytvořili tým, který dnes čítá 20 pracovníků všech souvisejících profesí a ti si v rámci modernizace poradí s mechanikou a dokážou naprojektovat kompletní elektrovýzbroj včetně CNC a pohonů, jeho naprogramování, optimalizaci a instalaci na klíč. Po dobu svého působení dokázali zmodernizovat více než 80 obráběcích CNC strojů i pro významné podniky slovenského průmyslu s vysokou úrovní zpracování a kvality. Vazby na HEIDENHAIN se promítly i do četnosti nasazených a nabízených CNC řízení. V rámci zlepšení komunikace mezi zákazníky a servisem, resp. mezi zákazníkem a strojem, KOPRETINA TN instaluje diagnostický software TeleService a další produkty pro sledování provozu strojů ve smyslu Průmyslu 4.0. Souběžně se rozvíjelo poskytování servisu CNC obráběcích strojů v důležitých průmyslových centrech Pováží od Ružomberku až po Bratislavu a na východním Slovensku v oblasti Košic. Jak to bylo s partn erstv ím s DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH a s výukou NC programov ání Dominantní podíl na obratu cca 75 % na slovenském trhu představovali až do konce 90. let výrobci obráběcích strojů TRENS (dříve TOS Trenčín), VOJUS (dříve Považské Strojárne) a TOS GALANTA. České zastoupení HEIDENHAIN, s. r. o., hledalo spolehlivého partnera nejen pro servis vlastních produktů a aplikační poradenství spojené s prodejem. Volba padla na KOPRETINU TN, s níž na konci roku 1995 uzavřel HEIDENHAIN exkluzivní smlouvu o lokální podpoře. Partnerské vztahy nakonec vyústily k formě spolupráce na bázi plné exkluzivity. KOPRETINA TN se stala na světové mapě zastoupení HEIDENHAIN plnohodnotným přírůstkem. Dnes najdou pomoc i uživatelé prastarých strojů s řízením HEIDENHAIN TNC 355 z roku 1991, pozdějších TNC 407-415, TNC 410-426 až po generace 21. století iTNC 530/TNC 6XX. Dynamický rozvoj společnosti umožnila až teprve výstavba vlastního sídla v roce 2004 s montážní halou a zázemím pro sklady náhradních dílů, opravy přístrojů HEIDENHAIN. Vybavení servisních dílen testovacími přístroji HEIDENHAIN umožňuje profesionální podporu, na jakou jsou zákazníci zvyklí v jiných zemích Evropy. Rostoucí průmysl automobilů a subdodavatelské sféry vyžaduje individuální a flexibilní přístup k potřebám vícesměnného provozu. Tým KOPRETINA TN je na nové podmínky dobře připraven jak po stránce personální, tak i materiální. Servisní technici a projektanti CNC aplikací procházejí pravidelnými školeními přímo u výrobce a udržují si tak pravidelný krok s vývojem přímo u výrobce. V sídle budovy je vybudováno pro mladé programátory CNC strojů standardní školicí centrum, vybavené nejmodernějšími programovacími stanicemi HEIDENHAIN TNC 640 a iTNC 530. Absolventi využijí získané informace a návyky z tréninkového prostředí v budoucím zaměstnání s jistotou a bezprostředně po příchodu do praxe. V letošním roce KOPRETINA TN obdržela certifikaci konsolidovaného výukového střediska HEIDENHAIN Authorized Training Partner of DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH for TNC Programming Courses. Jednou z významných úloh a cílů je podpora odborného školství. Pořádané zdokonalovací kursy zaměřené na pedagogy odborné výchovy mají velký vliv i na úroveň vzdělání studentů průmyslových škol a učňovských oborů. Říká se, že nejlepší informace jsou od zdroje. A tím HEIDENHAIN jako zpracovatel softwaru pro obrábění bezpochyby je. Ve vývoji společnosti jsou na první pohled patrny hmatatelné milníky kvalitativního růstu od jednoduchých oprav elektroinstalace obráběcích strojů přes jejich modernizaci po samotnou výrobu. Zní to trochu jako pokus o plavbu proti proudu, nicméně tento krok má naprosto logické důvody. TRENS se v roce 2003 rozhodl ukončit vývoj obráběcích center a později i jejich výrobu. V nejúspěšnějších letech 1999–2001 bylo každý rok prodáno kolem 70 strojů a mnoho bylo instalováno přímo na Slovensku, tedy v domácím prostředí. Robustní konstrukce společně s příznivou cenou si získala oblibu, a tak ukončení výroby vytvořilo na trhu mezeru, kterou ani levné asijské stroje dodnes nezaplnily. V roce 2007 se rozjela v KOPRETINA TN výroba nových svislých obráběcích center moderní konstrukce téměř přes ulici od původního výrobce a zákazníci na sebe nenechali dlouho čekat. U zrodu stáli známí konstruktéři vybavení letitými zkušenostmi z modernizace obráběcích strojů, což přispělo k urychlení vývoje a spuštění malosériové výroby v Trenčíně. Důvěru v domácí značku posílilo servisní zázemí a osobní péče o klienty, kteří nemají vlastní servisní zázemí, s důrazem na rychlý zásah asistence v případě potřeby. Roční kapacita výroby představuje kolem 15 obráběcích center. Kvalitě se věnuje velká pozornost, všechny stroje jsou kompenzovány geometricky laserovým interferometrem a dynamicky pomocí unikátního měřidla KGM 180 s křížovou mřížkou a dokladovány kalibračním protokolem. Stroje splňují Evropský standard pro bezpečnost a snesou porovnání s výrobky zavedených českých výrobců. V základní rozměrové řadě se zájem soustředil na velikost zdvihu v ose X 1 040 mm stroje VMC 1040, nicméně v nabídce nalezneme i sortiment dalších typorozměrů VMC 510 / VMC 610 / VMC 1320 / VMC 1620. Pro výkonové obrábění jsou určeny stroje VMC-G se zvýšeným krouticím momentem na vřetenu. Poměrně luxusní a dnes nezbytnou výbavou jsou například použité absolutní lineární snímače HEIDENHAIN LC 115/415, které zaručují bezpečné spuštění stroje a dlouhodobé zachování vysoké přesnosti. Pokud uživatel vyrábí přesné dílce ve velkých sériích, může se pak spolehnout na to, že dílce budou stejně přesně obrobeny na stejném stroji i po několika letech nasazení. K dalším moderním prvkům patří dotykové sondy HEIDENHAIN TS/TT 460 pro automatické seřízení nástrojů, vyrovnání a měření dílců. Velkou výzvou jsou pětiosé stroje pro obrábění komplexních dílců z lehkých slitin pro automobilový a letecký průmysl. Složitější kinematiky sklopných a otočných stolů dovolují vytvořit NC programy s využitím kombinace technologie frézování a soustružení a jejich výhod na jednom stroji. Trend komplexního obrábění je znám cca osm let. Díky novému CNC řízení TNC 640 HEIDENHAIN jsou potřebné cykly a softwarová podpora k dispozici vždy včas. Kvalita a přesnost dílců roste nejen v důsledku soustružení a frézování na jedno upnutí, ale především v důsledku nových regulačních algoritmů s automatickým tlumením vibrací a záchvěvů, které dříve zanechávaly stopy na povrchu. Obrábění načisto bez následného dolešťování a úprav posunuje produktivitu a efektivitu opět o další stupeň vzhůru. Blízkost potřebám uživatele a péče o provoz stroje vytvořila společnosti KOPRETINA TN na Slovensku klientelu, která by neměnila. Vývoj společnosti KOPRETINA TN je historií úspěchu dosaženého promyšlenými kroky, které kombinují vlastní možnosti a potřeby trhu s výhledem na dlouhodobou pozici na dravém trhu obráběcích strojů.