Jihomoravský Zlín se může v letošním
rocfe pochlubit již 103 let trvající
tradicí strojírenského řemesla. Některé
z předchozích let nebyly zrovna
lehké, nicméně mnoho roků bylo,
je a bude, velmi úspěšných. Jedním
z nejvýznamnějších a nejvýraznějších
zástupců současného strojírenského
řemesla na Zlínsku je společnost
TAJMAC-ZPS, známá jako výrobce
obráběcích strojů a současně i dodavatel
komplexních strojírenských
služeb.
Jedním z důležitých pilířů firmy TAJMAC-
ZPS jsou horizontální obráběcí
stroje. Již v minulosti podnik konstruoval,
vyráběl a prodával vysoce kvalitní
stroje. Příkladem může být vůbec první
horizontální obráběcí centrum FQH
50, které bylo vyrobeno a také poprvé
vystaveno na Mezinárodním strojírenském
veletrhu Brno v roce 1972. O 9
let později dostal typ FQH 50 svého
modernějšího nástupce, kterým bylo
obráběcí centrum MCFH 32. Velmi
moderní MCFH 32 se svou kinematikou
i celkovou konstrukcí velmi blížil
současným nejmodernějším strojům. Po
MCFH 32 následovaly další typy jako
MCFH40, MCFH63.
Od konce roku 2006 bylo do výrobkového
portfólia firmy TAJMAC-ZPS
doplněno horizontální obráběcí centrum
H50, které tak uceluje již poměrně dlouho
existující řadu horizontálních center
/H40, H63/. Prototyp H50 byl poprvé
vystaven na stánku TAJMAC-ZPS,
během IMT Brno v září 2006.
Projekt H50 započal v červnu 2004,
kdy se podařilo definovat zadání v rámci
projektu Pokrok a to za přispění MPO.
Vlastní projekt obsahoval jednak stavbu
stroje H50 s plovoucím principem, jednak
stavbu stroje s klasickým uspořádáním.
Cílem bylo aplikovat nový teoreticky
popsaný konstrukční prvek, tzv.:
plovoucí princip, a dále porovnat jej
v praxi s klasickým strojem.
Obráběcí centrum H50 disponuje
rozměrem palety 500 x 500 mm a možností
jejího zvětšení na 500 x 630 mm.
Podobný rozměr palety se ukazuje jako
velmi praktický zejména pro zákazníky,
kteří potřebují upínat na paletu rozměrné
a složité přípravky. Rozjezdy stroje
v osách X, Y, Z jsou navrženy tak, aby
neutrpěla ani tuhost stroje, ani technologické
využití. Máme na mysli zejména
nejmenší vzdálenost osy vřetena od plochy
palety (50 mm) a vzdálenost čela
vřetene od osy otáčení palety (130 mm).
Velkou zajímavostí stroje je symetrické
uložení kuličkového šroubu s rotující
maticí v ose Y. Zmíněné uložení dovoluje
zástavbu prakticky jakéhokoliv vřetena
či elektrovřetena do vřeteníku, jelikož
nehrozí jeho kolize s nesymetricky
uloženým šroubem v ose Y. Pro dosažení
optimálního poměru tuhosti stroje vůči
tuhosti vřetena navrhli konstruktéři upínací
rozhraní na vřetenu ISO50. Náhon
vřetena je již ve standardním provedení
zajištěn řemenovým převodem s planetovou
převodovkou – to uvítají zejména
zákazníci vyžadující vysoké točivé
momenty 367/565 Nm. Dále je možné
stroj osadit vřeteny s rozdílnými výkonovými
charakteristikami.
Vyzdvihnout bychom chtěli také
modulárně řešený zásobník nástrojů.
V základním provedení má 56 nástrojových
míst; alternativně 76. Pro provedení
určená do výrobních linek bude
možné později stroj vybavit velkokapacitním
zásobníkem pro 256 nástrojových
míst.
Při konstrukci byl kladen také důraz
na maximální délku nástroje pro kužel
ISO50. Bude mít až 450 mm, což ocení
velká skupina zákazníků pracující
s dlouhými nástroji. Při konstrukci se
pamatovalo i na přístup obsluhy do pracovního
prostoru stroje. H50 je proto
vybaven velkými posuvnými dveřmi
umístěnými hned u ovládacího panelu,
které zcela odkryjí pracovní prostor. To
je výhodné zejména pokud zákazník
často mění svůj výrobní program a musí
mnohokrát odlaďovat programy přímo
na obráběcím centru.
H50 s plovoucím principem se konstruovalo
(oproti klasické verzi centra
H50) se speciálně navrženým prstencovým
motorem v ose B, tj. v ose otáčení
palety. Prstencový motor jistě uvítá segment
uživatelů, který potřebuje velmi
rychle polohovat paletou – například při
obrábění bloků motorů atp.
Jedním z prvotních veřejných úspěchů
centra H50 je zisk prestižní ceny
Dobrý design od Design centra ČR.
Přestože zkoušky obou variant strojů
stále probíhají a nejsou tudíž definitivně
uzavřeny, již dnes můžeme říct, že obě
provedení stroje H50 mají svá opodstatnění
a vykazují nadějné výsledky.
ROSTISLAV KOLÁŘ
ŘEDITEL DIVIZE CNC TAJMAC-ZPS