O aditivní technologii Selective Laser Melting SLM převládá názor, že je vhodná především pro výrobu prototypů nebo dílů v kusové, maximálně malosériové výrobě. Nově ustavená laboratoř pro 3D tisk kovových materiálů při Fraunhoferově institutu EMI, která disponuje prostředky pro adit ivní technologie SLM do rozměru až 40 × 40 × 40 cm si jako jeden z prvních úkolů určila ověřování efektivnosti technologie SLM i v sériové výrobě. Pro počátek byl vybrán úkol ověření efektivnosti SLM technologie u dílů z hliníku a jeho slitin. Jako součást testu byl vybrán detail závěsu kola a test byl zaměřen na požadavky na spotřebu elektřiny a materiálu, dobu výroby a hodnotu emisí CO2 při výrobě 12 kusů závěsů, společně řešených při 3D tisku na jedné základové desce. Už k materiálovým úsporám dochází při novém optimalizovaném provedení závěsu, které tvarově není řešitelné metodami obrábění. Energetická spotřeba při konvenčním provedení byla 12 kWh na celkovou výrobu jednotlivých 12 kusů, oproti 10 kWh při jedné složce se stejným počtem dílů při 3D tisku. Výrobní doba byla snížena o 14 % a emise CO2 o 19 %.
