S opravdu revoluční myšlenkou přichází
výzkumní pracovníci německé firmy BASF,
Ludwigshafen, kterým se podařilo za pomoci
zásadních úprav receptury a inovací výrobních
postupů připravit první lehčený reaktoplast,
který je teplem tvarovatelný. Doposud se musela
hmota při výrobě komplexních trojrozměrných
tvarovaných automobilových dílů nejprve
impregnovat pojivy, vylisovat a následně vysušit.
Tento nákladný impregnační postup nyní
odpadá, neboť se může přímo lisovat. Díky těmto
opatřením je možné ušetřit až 20 % výrobních
nákladů.
Novinkou je BASOTEC TG, což je lehčený plast
na bázi melaminové pryskyřice. BASOTEC TG je
neobyčejně lehký (9 kg/m3), velmi těžce zápalný
a může se používat při teplotách až do 200 °C.
Navíc vykazuje velmi dobré zvukové izolační
vlastnosti a dá se snadno vybarvovat.
Všechny vlastnosti podle techniků firmy BASF
předurčují BASOTEC TG jako velmi dobrý konstrukční
plast pro automobilový průmysl. Tento
teplem tvarovatelný reaktoplast se používá ke
zvukové izolaci všude tam, kde jsou dlouhodobě
vyšší provozní teploty, např. u krytů automobilových
motorů, dělicích stěn mezi motorem a vnitřní
částí vozu, kde sedí osádka. Další možnosti použití
se díky specifickým vlastnostem reaktoplastu
rýsují i v leteckém průmyslu na výrobu sedadel do
letadel, nebo při zvukové izolaci obytných, nebo
průmyslových budov.
BASOTEC TG byl u firmy BASF právem zařazen
do skupiny plastů označovaných jako PlasticsPlus,
kde jsou vedeny plasty se speciálními vlastnostmi,
jako např. špičkové výrobky na bázi styrenu, biologicky
odbouratelné plasty, lehčené plasty s neobvyklými
vlastnostmi apod. Všechny musí splňovat
také bezpečnostní parametry, být všestranně
použitelné, spolehlivé a to i pro nová, inovovaná
řešení dalších technologických aplikací. /mt/