Upínání je jako "podání ruky" – rozhraním mezi vřetenem obráběcího stroje a nástrojovým držákem. Takovýto životně důležitý komponent musí poskytovat krouticí moment a únosnost v ohybu kompatibilní s operačními specifikacemi obráběcích strojů. Ale při obrábění vysokopevnostních materiálů jako titanu a dalších slitin generují řezné síly ohybové momenty, které překračují limity rozhraní ještě před dosažením horní hranice krouticího momentu obráběcího stroje. Kombinací vysoké upínací síly a optimalizovaných stupňů přesahů poskytuje nové KM4X100™ robustní spojení s extrémně vysokou tuhostí a dovoleným zatížením v ohybu pro výrazně lepší výkon při obrábění vysokopevnostních slitin a dalších materiálů. Výsledkem jsou extrémně vysoké úběry kovu a více dokončených dílů za směnu.
„Spojení nástroje s vřetenem ve většině případů určuje množství materiálu, které může být v dané operaci odebráno,“ říká Doug Ewald, ředitel a globální produktový manažer pro obráběcí systémy Kennametalu. „Důvodem je, že toto spojení musí odolávat vysokému zatížení a ještě udržovat svou tuhost. S pokračujícím vývojem v oblasti řezných nástrojů a obráběcích center je to právě upínání jako KM4X100™, které umožňuje maximální využití dostupného výkonu a je důležité zabývat se jím již v počátcích plánování výroby.“
Lehké vysokopevnostní materiály jako slitiny titanu, Inconel a nové slitiny hliníku jsou dychtivě vyhledávány výrobci v mnoha průmyslových odvětvích včetně leteckého a obranného průmyslu, energetiky a dopravy. Co se týká obrábění, představují tyto nové materiály samy o sobě významné výzvy. Připočtěte konkurenční tlaky v těchto globálních průmyslových odvětvích, a nalezení vyspělých výrobních řešení se stává nejvyšší prioritou.
Výrobci obráběcích strojů odpověděli frézovacími a soustružnickými centry, které charakterizuje zvýšená tuhost a tlumení vřeten, jakož i rozměrné konstrukce strojů a motorů, vše pro poskytnutí potřebného výkonu, kroutícího momentu a osových sil požadovaných pro minimalizaci nežádoucích vibrací, které zhoršují kvalitu dílu a životnost nástroje.
Použitím tří styčných ploch pro zlepšenou stabilitu, optimalizovanou distribuci upínací síly a uložení s přesahem přináší konstrukce KM4X100TM výsledky v podobě třikrát vyšší odolnosti vůči ohybovému momentu ve srovnání s jinými nástrojovými systémy. To znamená:
- obráběcí dílny mohou vybavením vysoce výkonných obráběcích strojů upínáním KM4X díky zvýšení rychlostí a posuvů v obtížných obráběcích aplikacích získat plný potenciál produktivity obráběcího stroje;
- menší upínání KM4X, jako je KM4X100TM, často poskytne stejný nebo vyšší řezný výkon než jiné větší upínání;
- KM4X systémy mohou být použity na multifunkčních, soustružnických, frézovacích centrech a obráběcích linkách v manuálním, poloautomatickém nebo plně automatickém režimu.