V lednu letošního roku První brněnská strojírna Velká Bíteš obdržela ocenění v mezinárodní soutěži inovací Quality Innovation Award 2021 za projekt Výzkum a vývoj technologií přesného lití nových typů odlitků tepelně exponovaných částí turbodmychadel ze superslitin na bázi niklu.
První brněnská strojírna (PBS) Velká Bíteš je v celosvětovém měřítku renomovaným hi-tech výrobcem pohonných jednotek a zařízení pro oblast letecké techniky. Je také přední evropskou slévárnou přesného lití, která je spolehlivým dodavatelem odlitků pro energetiku, dopravu, letecký i sklářský průmysl. Zajišťuje profesionálně provedené galvanické povrchové úpravy a vysoce přesné obrábění i těžkoobrobitelných materiálů včetně titanových slitin. V neposlední řadě dodává dekantační zařízení pro separaci tuhých látek z kapalin, využitelná jak v čistírnách odpadních vod, tak v průmyslových aplikacích.
PBS Velká Bíteš významně prorazila na světových trzích jako výrobce turbínových vysokootáčkových strojů pro letectví, energetiku či dopravní průmysl a stabilně působí jako specialista v oboru přesného strojírenství. Dosažení a udržení významné pozice vyžaduje klást velký důraz na investice do technického rozvoje, zabezpečujícího vývoj nových produktů tak, aby o ně byl zájem na celosvětových trzích.
V loňském ročníku soutěže Quality Innovation Award obdržel podnik cenné ohodnocení výsledků řešení projektu Výzkum a vývoj technologií přesného lití nových typů odlitků tepelně exponovaných částí turbodmychadel ze superslitin na bázi niklu. V této mezinárodní soutěži inovací PBS Velká Bíteš získala v národním kole první místo v kategorii Velké podniky a následně získala cenu i v mezinárodní soutěži.
CÍLE PROJEKTU
Cílem úspěšného projektu bylo vyvinout technologie přesného lití nových typů odlitků ze superslitin na bázi niklu. Jednalo se o velice náročné odlitky kol turbodmychadel. Tato kola jsou během provozu značně tepelně a mechanicky namáhána. Je tedy nutné dosáhnout nejen dobré dlouhodobé tepelné stability materiálu, ale také špičkových mechanických vlastností, vysoké životnosti a spolehlivosti. Dosažení nejvyšších možných parametrů je extrémně náročné na optimalizaci celého výrobního procesu.
Součástí projektu byl výzkum a vývoj technologie výroby skořepinových forem na bázi vodního pojiva za účelem snížení množství škodlivin vypouštěných při výrobě do ovzduší a tím i snížení ekologické zátěže. Také z tohoto hlediska byl projekt úspěšný.
ŘEŠENÍ
Pro řešení náročné problematiky byl sestaven tým z vývojových pracovníků PBS, výzkumných pracovníků UJP Praha a vědeckých pracovníků Ústavu fyziky materiálů Akademie věd ČR. Tento tým spolupracuje na řešení problematiky přesného lití odlitků ze superslitin na bázi niklu a kobaltu od roku 1999, má tudíž rozsáhlé zkušenosti.
Celkem bylo v rámci projektu řešeno 38 nových typů odlitků, které se na základě úspěšných výsledků vývoje podařilo uvést do sériové výroby. Jednalo se o odlitky pro zahraniční firmy zejména z Německa a Švýcarska.
(Celý článek naleznete v aktuálním vydání Technického týdeníku.)