TÜV SÜD je mezinárodní společnost s více než 150letou historií, která zajišťuje, aby svět fungoval správně a v souladu s potřebnými standardy. Petr Domša z českého zastoupení TÜV SÜD se specializuje na bezpečnost strojů. Navštěvuje továrny, provozovny a výrobní závody, kde prověřuje, zda stroje a zařízení splňují bezpečnostní normy a neohrožují své okolí ani samy sebe.
Význam této činnosti roste s rostoucími náklady na pořízení strojů a má zásadní dopad na ochranu zdraví a bezpečnost obsluhy. Pokud provozujete výrobní závod, chcete mít jistotu, že žádná závada či nesoulad s bezpečnostními požadavky neohrozí zaměstnance, investice ani kvalitu výroby.
V moderních výrobních procesech nestačí, aby stroje byly pouze výkonné, přesné a spolehlivé - musí být také bezpečné. Pokud tomu tak není, může uvedení stroje do souladu s normami zvýšit náklady až o 30 % pořizovací ceny zařízení.
Pro investory, kteří financují výstavbu výrobních závodů, má Domša cennou radu: „V zadání výběrových řízení doporučuji zdůraznit požadavek na kontrolu strojů třetí stranou před jejich přejímkou," vysvětluje důvody, proč provozovatelé výrobních zařízení často volí audity od společnosti TÜV SÜD Czech. Protože odpovědnost za vady přetrvává až do řádného předání, mohou investoři díky včasnému odhalení nedostatků výrazně ušetřit.
Klíčové předpisy
Kontroly ve výrobních provozech se zaměřují na zjištění, zda stroje splňují příslušné směrnice a normy. Klíčovými předpisy jsou zákon č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky, a nařízení vlády č. 176/2008 Sb., o technických požadavcích na strojní zařízení.
„Tyto právní normy stanovují, že do provozu smí být uvedena pouze zařízení, která neohrožují obsluhu, jiná zařízení ani vyráběné produkty," vysvětluje Petr Domša, který v TÜV SÜD pracuje již patnáct let, z toho více než devět let se specializuje na bezpečnost strojů.
Jako příklad uvádí rizika spojená s obráběním hliníkových slitin, kdy stroje pracující s těmito kovy vyžadují samostatné odsávání, oddělené od vzduchotechniky zbytku haly. „To platí i při laserovém popisování výrobků z těchto slitin, kdy vzniká jemný prach, který se v malém množství rozptýleném ve vzduchu stává výbušným," dodává Domša. TÜV SÜD tak může dohlížet na správnou integraci nových technologií do výrobních procesů.
„Duchové" ve výrobě
Zkušený auditor dokáže odhalit různé způsoby, jak může dojít k nežádoucímu ovlivnění zařízení. „Stroje se mohou navzájem rušit po napájecím vedení nebo působením elektromagnetického pole vyzařovaného vzduchem," vysvětluje Domša. Kvalitní výrobci provádějí kontroly vyzařování a odolnosti ve všech případech, aby předešli situacím, kdy elektromagnetické pole generované jedním strojem ovlivní komunikaci či řízení jiného zařízení. „Obsluha může mít pak pocit, že v provozu řádí duchové, když se stroje náhle zastavují nebo vykazují neočekávané chyby," směje se Domša, který tyto problémy odhaluje pomocí speciálního přístroje s anténou připomínající kovového ježka.
Základem je vizuální kontrola
Většinu závad lze odhalit pečlivou vizuální kontrolou jak strojních, tak elektrických částí zařízení. „Jako zkušený auditor dokážu některé vady rozpoznat už na první pohled. Kontrolou odhalím až 90 % chyb, zbytek vyplyne z dokumentace nebo podrobných měření bezpečných vzdáleností a dalších parametrů," vysvětluje Domša.
Rizika mohou vznikat i u bezvadných strojů, pokud dojde k chybě při jejich sestavení nebo zapojení na místě u zákazníka. „Provozovatelé se často soustředí pouze na funkčnost stroje, ale při finální přejímce už nezkontrolují jeho bezpečnost," dodává Domša.
Neviditelný nepřítel
Kontroly rovněž zahrnují ochranu strojů před elektrostatickými
výboji, které mohou poškodit citlivé součástky. Odborné studie ukazují, že až 60 % poruch elektronických součástek je způsobeno nežádoucími elektrostatickými výboji při jejich výrobě. „Statická elektřina vzniká například třením oblečení, kdy se na jeho povrchu nashromáždí elektrický náboj, který se vybije při dotyku s jiným předmětem - například výrobkem s tištěným spojem," popisuje Petr Domša. Toto poškození je těžko odhalitelné, a proto jsou ve výrobních závodech nastavena preventivní opatření.
Příkladem takového přístupu je společnost Johnson Controls v Ráječku, kde se vyrábějí tištěné spoje pro požární hlásiče a bezpečnostní zařízení. „Naše výrobky zachraňují životy v hotelech, nemocnicích a dalších veřejných prostorách, a proto dbáme na jejich kvalitu," říká ředitel závodu Antonín Kala. TÜV SÜD provádí v tomto závodě pravidelné audity, aby bylo zajištěno, že jsou výrobní zařízení chráněna před všemi možnými riziky.
Výsledkem auditu je vystavení certifikátu ESD, který potvrzuje, že výrobní proces odpovídá příslušným normám. Pro získání certifikátu je nutné eliminovat všechny potenciální zdroje nebezpečného elektrostatického náboje. „To zahrnuje například vstup do výrobních prostor jen v ochranném oděvu a ESD obuvi, přičemž každý zaměstnanec musí projít testem," doplňuje Domša.
Klíčová role TÜV SÜD
Práce Petra Domši a jeho týmu je klíčová pro zajištění bezpečnosti ve výrobních závodech. Kontrola bezpečnosti strojů není jen o splnění legislativních požadavků, ale především o ochraně zdraví a majetku. „Těší mě, když vidím, že naši zákazníci chtějí spolupracovat s TÜV SÜD, protože naše certifikáty jsou respektovány po celém světě. Má práce je užitečná a zároveň pestrá - jeden den kontroluji například montáž elektronových mikroskopů, druhý den projdu výrobou tištěných spojů," uzavírá Petr Domša z TÜV SÜD Czech.