ŘEZNÉ NÁŘADÍ
EMO HANNOVER 2019, které se konalo ve dnech 16.-21. září, představilo špičkové výrobky i technologie z oboru obrábění kovů, které ilustrovaly úroveň oboru a naznačily trendy nejbližšího vývoje. To, že se jednalo o přehlídku vskutku reprezentativní, dokladuje několik následujících ilustrativních údajů. Na ploše 180 000 m2 poskytlo letošní EMO prostor celkem 2 220 vystavovatelům ze 44 zemí, z toho 1 326 byli vystavovatelé ze zemí Evropské unie, z Evropy mimo EU 164, 634 z východní Asie (Čína 202, Tchaj-wan 150, Japonsko 88). Řezné nářadí vystavovalo 450 vystavovatelů. O přitažlivosti veletrhu pro odbornou veřejnost svědčí zhruba 130 000 návštěvníků, z nichž dle odhadu organizátorů bylo více než 50 % vybaveno rozhodovacími pravomocemi.
VÝVOJOVÉ TRENDY
Obecné
Globalizace
Nepřehlédnutelný fakt představuje trvale rostoucí účast firem z Východní Asie včetně těch, které jsou již propojeny s evropskými renomovanými výrobci. Již jsou pryč doby, kdy se jejich výrobky vyznačovaly nižší technickou úrovní i kvalitou. Značný počet návštěvníků z těchto zemí také věnuje bedlivou pozornost všemu, čím se chlubí špičkoví výrobci z Evropy. Globalizace zkracuje vzdálenosti a skutečnost, že konkurent je vzdálen několik tisíc km, neznamená, že evropští výrobci na něho nemusejí brát ohled.
Inovace
Ve specializovaných přehledech jsou uváděny výrobci deklarované novinky. Přehled, vydaný periodikem Werkzeug und Formenbau, jich uvádí více než dvě stě! Těch zásadních, jmenovitě z oboru nářadí, je podstatně méně; většinou jde o rozšiřování rozměrových řad či postupné zlepšování parametrů nástrojů stávajících. I toto je však inovace, která zákazníkovi nabízí lepší užitnou hodnotu.
Trvalá udržitelnost
Pokud lze z vlastností nového výrobku odvodit zlepšení trvalé udržitelnosti, výrobci tuto skutečnost neopomíjejí marketingově využít. Příkladem mohou být řezné nástroje s pozitivní geometrií, které se vyznačují nižšími řeznými silami, a tudíž nižší spotřebou energie na odebraný objem materiálu.
Snižování nákladů na operaci
Do této oblasti patří snižování nákladů na nástroj - např. vhodnou modulární stavbou je možné účinně snížit skladové náklady na nářadí, podobně jako volbou nástrojů víceúčelových. Rozšiřuje se nabídka širokorozsahových VBD, schopných opracovávat více druhů materiálů; nové řezné materiály se vyznačují vyšší životností. Nové nástroje a technologie dovolují snížit počet nutných nástrojů na operaci, resp. počet výměn. Nabízejí se systémy, poskytující větší volnost při volbě dráhy nástroje - Sandvik Coromant Prime Turning (obr. 2) včetně softwaru pro stanovení jeho optimální dráhy, Ceratizit Free Turn (obr. 3), rozšiřuje se nabídka nástrojů pro obrábění vysokými posuvy, pro trochoidní frézování, pro vysoce produktivní frézování obecných ploch nebo takových, kde výsledná kvalita opracované plochy eliminuje další dokončovací operace.
Digitalizace
Postupné zavádění IoT a dalších prvků Průmyslu 4.0 se nevyhýbá ani oboru nářadí. Od řezného nástroje se vyžaduje generování potřebných dat - např. doba nasazení či aktuální zbývající životnost; je nutné, aby byl schopen přijímat data z nadřízené úrovně a zpětně předávat data aktuální. Senzorické poháněné nástroje Heimatec generují a dále předávají data z jejich provozu. Na EMO představená aplikace Sandvik Coromant Tool Wear Analyser zjišťuje míru opotřebení a zbývající životnosti porovnáním digitální fotografie zkoumaného nástroje s fotografií vzorového opotřebení obdobného nástroje, Piezo Tool System, vzniklý ve spolupráci firem Paul Horn a Kistler, sleduje nástroje při mikrosoustružení. Měří řeznou sílu v reálném čase a využívá naměřené hodnoty pro stanovení zbývající životnosti. Mobilní či webové aplikace Iscar Cutting Info, Productivity Geometries, Tool Advisor, Electronic Catalogue, Matrix či IQ Cloud, sloužící ke generování potřebných dat a jejich předávání k využití nadřízeným řídicím úrovním, jsou příkladem postupného vzniku samostatných prvků digitalizace, schopných integrace do vyšších systémů řízení dle možností uživatele.
(Celý článek naleznete v TT č. 20.)