Především ve výrobě forem a nástrojů stoupá podíl operací, kdy je zapotřebí obrábět kovové materiály, tepelně zpracované na vyšší tvrdost. Obrobením výchozího polotovaru, tepelně zpracovaného dodavatelem materiálu, lze účinně snížit průběžnou dobu výroby formy, šetřit logistické náklady, zvýšit produktivitu výroby a eliminovat málo produktivní technologie. Odpovídající řezné nástroje jsou schopny nejen opracovat ocel s tvrdostí až 70 HRC , ale docilovat i vynikající kvality obrobeného povrchu (obr. 1).
Společnost WNT, součást skupiny CERATIZIT, reaguje na uvedený trend souborem „Tvrdé obrábění 4.0“ s nabídkou nových, vysoce specializovaných řezných nástrojů, které nabízejí i časové úspory díky řezným parametrům, s nimiž mohou pracovat.
STOPKOVÉ FRÉZY
CircularLine-H je rodina nově vyvinutých stopkových fréz pro trochoidní hrubování materiálů s tvrdostí až 70 HRC (obr. 2). Monolitní šestibřité tvrdokovové frézy jsou vyrobeny ze speciálního zvláště jemnozrnného substrátu určeného pro obrábění tvrdých materiálů a opatřeny multivrstvým AlTiN povlakem Dragonskin DPX62S (HV0,05 = 3 800, max. aplikační teplota 800 °C). Vyznačují se optimálním odváděním třísek díky novému lamači, jehož geometrie je přizpůsobena pro obrábění kalených materiálů a snižuje jeho otěr. Velký objem odebíraného materiálu, daný mj. i délkou břitu 3×D1, tichý chod, dlouhá životnost a rovněž vysoká provozní spolehlivost patří k dalším výhodám těchto nástrojů. Samozřejmostí je i provedení válcových stopek typu HB, které zabraňuje axiálnímu vysunutí nástrojů. Frézy CCR-H se dodávají v průměrech 6–20 mm, s maximálním axiálním úběrem 19–61 mm.
MonsterMill-HCR jsou vysoce přesné stopkové frézy, představující ideální řešení pro dokončovací obrábění, vyžadující perfektní kvalitu obrobeného povrchu a optimální kopírování kontury. Vyznačují se stabilní geometrií břitu, jehož část je leštěna, a AlTiN povlakem Dragonskin DPX62U (HV0,05 = 4 000, max. aplikační teplota 1 150 °C). Jsou vhodné pro materiály s tvrdostí do 70 HRC; vyrábějí se v provedení stopkovém s rohovým rádiem a rádiusovém s tolerancí rádia +/− 0,01 mm (obr. 3), dodávají se ve dvoubřitém/ čtyřbřitém provedení, v průměrech 0,2–12 mm. Přesná stopka typu HA zaručuje optimální hodnoty obvodového házení a vysoce kvalitní vyvážení. Nezanedbatelnou předností fréz MonsterMill-HCR je i jejich vysoká životnost; dle údajů výrobce je např. při opracování práškové oceli kalené na 66 HRC až o 33 % vyšší, než jaké dosahuje konkurence.
WTX-H vrtáky, představující řešení pro zhotovování přesných otvorů v kalených materiálech, se vyrábějí v provedení standard pro práci v materiálech do tvrdosti 58 HRC a speciál pro materiály až do 70 HRC. Prvé se vyznačují vnitřním chlazením, vysokou provozní spolehlivostí a dlouhou životností. Jsou opatřeny monovrstvým AlTiN povlakem Dragonskin DPX64S s optimalizovanou strukturou povrchu. Jde o univerzální nástroje, určené pro práci v oceli a litině, které se dodávají v průměrech 2,55–14,0 mm pro maximální hloubku otvoru L/D = 3. Druhé, speciální provedení, schopné zhotovovat otvory v materiálech o tvrdosti až 70 HRC, charakterizuje speciální soudkovité provedení břitu, extrémní stabilita a otěruvzdornost. AlTiN monovrstvý povlak Dragonskin DPX64U s odolností proti oxidaci do 800 °C a velmi jemnozrnný substrát zaručují velmi dobrou životnost vrtáku. Dodávají se bez kanálků pro vnitřní chlazení, v průměrech 2,55–14 mm, pro hloubky otvoru L/D = 3.
BGF-H je označení rodiny univerzálních nástrojů s PVD povlakem na bázi TiCN, schopných vrtat, zahlubovat a vytvářet levé i pravé závity v kalených materiálech s tvrdostí až 70 HRC při dodržení vysoké kvality povrchu; zhotovený závit je bez otřepů. Použití těchto cirkulárních závrtných závitových fréz eliminuje dosud běžné elektrojiskrové obrábění otvoru a závitu v průchozích i slepých dírách a garantuje enormní úspory času. Tyto levořezné nástroje se dodávají v průměrech 2,3–11,1 mm pro závity do hloubky 2×D.