Horizontální obráběcí centra HS6300/8000 II přinášejí novější technologie. Mezi vylepšeními lze jmenovat lože s extrémně vysokou tuhostí poskytující nejen strukturální stabilitu, ale zlepšující i absorpci vibrací. Vylepšena byla také technologie odstraňování třísek a díky zvýšené stabilitě pojezdu konstruktéři dosáhli i vyšší produktivity.
Oblíbená jihokorejská vysokorychlostní horizontální obráběcí centra Hyundai-Wia, která spolehlivě slouží po celém světě, prošla v poslední době důkladným inovačním procesem. Dosahují větší produktivity a ekonomické efektivnosti a v brzké době budou dodávána i do Evropy. Potenciální uživatelé se tak mohou těšit na stroje Hyundai-Wia HS6300 II a HS8000 II, které se od svých předchůdců liší především přepracovaným, vysoce tuhým uzavřeným rámem a efektivnějším způsobem evakuace třísek, což je důležité zejména u strojů generujících vysoký úběr materiálu za jednotku času. Mezi další přednosti patří zvýšená stabilita zásluhou hmotnostní optimalizace stojanu, vyšší rychlosti posuvu umožněné použitím lineárních válečkových vedení, vyšší přesnost i při těžším obrábění daná zvětšenými průměry všech kuličkových šroubů a zvětšení pojezdů ve všech osách o 325—495 mm.
Zastavěné vřeteno s výkonem 45/25 kW (u stroje HS6300 II) s řízeným olejovým chladicím systémem charakterizuje akcelerace z nuly na 10 000 ot/min během 3,6 s oproti 7 s u předchozích strojů. Výměna palet na dvoumístném automatickém výměníku, který je dodáván jako standard, byla urychlena o 25 % a zabere nyní pouze 12 s. Silným ofukem polohovacích prvků palety před dokončením výměny byla zlepšena přesnost jejího polohování.
Maximální hmotnost obrobku na paletě vzrostla na 1 500 kg, respektive 2 000 kg. Rovněž automatický měnič nástrojů se 40 až 150 pozicemi v řetězovém zásobníku byl urychlen. Výměna nástroje nyní trvá jen 4,9 s.
Dodavatelem strojů Hyundai-Wia do ČR je společnost Profika.