Epidemie koronaviru zabránila společnosti Misan, dovozci japonských obráběcích strojů Okuma a Brother, na jaře pořádat tradiční technický seminář spojený s předváděcí akcí. S ohledem na zdraví účastníků se seminář v klasické podobě nemohl v Lysé nad Labem uskutečnit ani v náhradním termínu stanoveném na září. Pořadatelé se proto rozhodli registrovaným zájemcům poskytnout relevantní informace prostřednictvím videoprezentací a virtuálních kontaktů.
Čím dál naléhavější potřeba zajistit potřebný podíl práce v bezobslužném režimu reaguje na nutnost vysokého využití drahých strojů, vytvoření potřebných výrobních kapacit a pomáhá i při nedostatku kvalifikované obsluhy strojů. Prezentace vybraných strojů z nabídky společnosti Misan ukázaly několik způsobů, jak tento úkol rychle řešit.
KONCEPCE AUTOMATIZACE OKUMA A BROTHER
Okuma Armroid je představitelem nové generace robotických systémů určených pro výrobu dílců v malých dávkách a s vysokou variabilitou. Systém, za který společnost Okuma obdržela ocenění na JIMTOF 2018 (Japan International Machine Tool Fair), zvyšuje produktivitu a umožňuje rychle řešit nedostatek pracovních sil – snadno se instaluje, zaškolení je krátké a u obsluhy se neočekávají znalosti z robotiky. Výhodou je také minimální zastavěná plocha. Vyznačuje se vysokou mírou propojení se strojem jak po stránce mechanické, tak po stránce řízení – používá systém Okuma OSP jako obráběcí stroj. Tvoří ho robotické rameno, integrované do pracovního prostoru stroje (obr. 1), které jej ve své parkovací poloze nikterak neomezuje. To odebírá polotovary a vrací obrobené kusy do pojezdného zásobníku dílců (obr. 2). Zajišťuje nejen manipulaci s dílcem, ale i podpůrné funkce, jako automatizované čištění dílce nebo pracovního prostoru, programovatelnou podporou může potlačovat chvění během procesu, zabraňuje namotávání třísky pomocí cíleného proudu vysokotlakového chladiva atd.
Podle potřeby lze robotické rameno vybavit řadou koncových efektorů, které se během operace dají automaticky měnit. Systém Okuma Armroid se osvědčil u CNC soustruhů LB3000 EXII a víceprofesních center Multus B250II.
Okuma Standroid je obdobné řešení pro větší dílce, kde robot již nelze integrovat do pracovního prostoru. Robotické buňky složené z více CNC strojů (eventuálně dalších pomocných pracovišť) a z robotu Fanuc nebo jiného výrobce jsou záležitostí vysoce individuální a společnost Misan je schopna je na základě požadavku zákazníka navrhnout, vyrobit a uvést do provozu. Firma zákazníkům dále nabízí návrh a výrobu sofistikovaných přípravků s více funkcemi, které jsou řízeny řídicím systémem stroje, a dovolují tak např. opracování z více stran nebo provedení kontrolních operací.
KOMPAKTNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA BROTHER SPEEDIO
Brother R450X2 a Brother R650X2, kompaktní vysokorychlostní obráběcí centra s pojezdy X/Y/Z = 450/320/305, resp. 650/400/435 mm, jsou určena pro hospodárnou sériovou výrobu menších dílců (obr. 3). Charakterizuje je řízení vlastním systémem Brother, vysoká provozní spolehlivost a produktivita, daná velkými rychlostmi, zrychleními a extrémně krátkými časy výměny nástrojů. Jen pro ilustraci – synchronní frézování při výrobě závitu M20 × 2,5 dovolilo použít řeznou rychlost 377 m/min.
V provedení s pojezdným stojanem jsou centra vybavena otočnými stoly QT, které představují dvoumístný výměník palet. Dovolují upínání a odebírání dílců v překrytém čase – na polovině stolu, mimo zakrytovaný pracovní prostor, lze upínat, zatímco na druhé, nacházející se v pracovním prostoru, probíhá opracování. Tím je de facto čas upínání a odepínání eliminován.
Možnosti stroje znázorňuje schéma jeho kinematiky s přípravkem na každé polovině stolu.
Brother M200X3 a M300X3, pětiosá víceúčelová vertikální centra s pojezdy X/Y/Z = 200/440/305, resp. 300/440/305 mm (obr. 4), se vyznačují rychlou výměnou nástrojů a schopností plnohodnotného soustružení – k dispozici je až 2 000 ot/min. Při jednom upnutí lze provést jak soustružnické, tak frézovací operace a eliminovat tím jinak nutné přesuny dílce mezi soustružnickým a frézovacím pracovištěm. Pro zvýšení stupně automatizace pro tyto stroje nabízí Brother integrovaný čtyřosý robot BV7-870.
UKÁZKY OBRÁBĚNÍ
Tradiční součástí technologických seminářů bývají ukázky obrábění. Ty nemohly chybět ani na semináři virtuálním. Na videu tak bylo možno zhlédnout obrábění na CNC soustruhu Okuma LB3000 EXII MYW800, vodorovném obráběcím centru Okuma MB-5000 HII nebo víceprofesním centru Okuma Multus U3000 2SW 1500. Detailní záběry práce strojů Okuma Multus B250II s robotickým ramenem Armroid nebo Brother R450X2 včetně zobrazení otáčení dvoupaletového zakladače bezesporu přispěly k pochopení kinematiky těchto strojů.
NOVINKY V NABÍDCE SPOLEČNOSTI TUNGALOY
Současné pandemické komplikace zasáhly výrobní i vývojové provozy společnosti Tungaloy údajně méně než jiné výrobce. Soudě podle množství novinek, průběžně uváděných na trh, se toto tvrzení zřejmě zakládá na pravdě a na virtuálním semináři byly proto prezentovány jen některé.
Opatření organizačního rázu zahrnují zřízení nového on-line e-shopu (webshop@ tungaloy.cz) a nový e-katalog nástrojů – u obchodních zástupců je k dispozici i nová tištěná verze.
Novinky z oblasti řezných materiálů a řezných geometrií představují nové vícevrstvé MT-CVD soustružnické jakosti Al2O3 s vyšší produktivitou i životností, které nahradí stávající T9100. Nové povlaky „PremiumTec“ jsou odolnější proti otěru a šíření povrchových trhlin. Pro negativní VBD byly vyvinuty nové utvařeče TSF, TM a TH; pro pozitivní VBD typy PSF, PS a PM. Byla rozšířena řada keramických řezných materiálů pro dokončovací soustružení litiny o jakost TZ120 na bázi Al2O3 ZrO3; pro soustružení Ni nebo Co slitin jsou určeny jakosti TS200 a TS300 na bázi SiAlON. Nové CBN jakosti typu BX815 pro dokončovací operace v Inconelu spolu s jakostmi BXA10, BXA20, BXA30, BXM 10, BX360 a BX380 pro různě těžké soustružení i zapichování kalených materiálů představují další přínos pro zvyšování produktivity a spolehlivosti procesu. K odstranění třísky z místa řezu přispívá vysokotlaké chlazení, směrované přímo k břitu VBD. Je řešeno vnitřkem držáku, bez přívodních hadiček.
Novinky z oblasti řezných nástrojů jdou ruku v ruce s novými řezným materiály. Za všechny lze jmenovat novou čelní frézu TungEightMill s radiálně negativně řešeným tělesem, určeným pro jednostranné, osmibřité a vysoce pozitivní VBD, generující malé řezné síly. Rodinu vysokoposuvových fréz rozšířily nové frézy MillQuadFeed pro velikosti VBD 09 a 15 (obr. 5) nebo frézy TungMeister s vyměnitelnými hlavičkami; pro práci s kruhovými keramickými VBD jsou určeny frézy CeramicSpeedMill (obr. 6). Řada vrtáků DrillMeister byla doplněna o nové typy hlaviček DMC a DMF.