Jako každým rokem připravovala společnost Misan i letos předváděcí akci spojenou s technickým seminářem
a předváděním nových i již známých strojů v chodu. Pandemie sice akci překazila, nicméně společnost Misan funguje a plní požadavky zákazníků i za nouzového stavu, který si vyžádal přijetí mnoha mimořádných zdravotně-bezpečnostních opatření. S aktuálními novinkami v nabídce společnosti se tedy můžete seznámit alespoň prostřednictvím tohoto článku.
Společnost Misan se sídlem v Lysé nad Labem je technické veřejnosti známa jako dovozce špičkových japonských strojů Okuma, Brother a Okamoto a 3D tiskáren kovu Concept Laser a Arcam. Tyto stroje je schopna přizpůsobit technickým požadavkům konkrétního zákazníka, zvýšit stupeň automatizace dotyčného stroje programově řízeným upínacím, resp. manipulačním přípravkem, nebo stroj dovybavit vhodnou robotickou buňkou.
BROTHER
Zásadní novinkou společnosti Brother je nové kompaktní vysokorychlostní CNC obráběcí centrum Speedio F600X1 (obr. 1). Oproti stávajícím strojům rodiny Speedio se vyznačuje novou koncepcí – pohyb v ose X zajišťuje stojan s pojezdem 600 mm, na němž je umístěn vřeteník s posuvem 350 mm v ose Z; 400 mm pojezdu stolu stroje je velikost posuvu v ose Y (obr. 2). Ze zvolené struktury stroje vyplývá trvalé minimální vyložení vřeteníku, což spolu se zvětšenými ložisky vřetena, tuhým vedením jednotlivých os a zesílenému provedení stolu přispívá k vysoké stabilitě a strukturální tuhosti stroje, dovolující použít vysoké řezné podmínky; dle výrobce je reálné dosáhnout až 1,7× vyšší produktivity.
Stroj je vybaven řídicím systémem CNC- C00, který dovoluje simultánní řízení až pěti os (X, Y, Z, A, B), monitorování průběhu krouticího momentu na vřetenu a monitorování stavu stroje přes webový prohlížeč. Je standardně vybaven teplotní kompenzací v osách X, Y a Z bez vlivu na celkový čas obrábění. Vřeteno disponuje max. otáčkami 10 000 ot./min, max. výkonem 26,2 kW a max. krouticím momentem 92 Nm. Povolené zatížení stolu činí 500 kg, zásobník nástrojů má kapacitu 14 (volitelně 22) nástrojů s časem výměny od třísky do třísky 1,6 (1,7) s. K přednostem stroje patří půdorysná plocha o velikosti jen 1800 × 2654 mm, systém regenerace elektrické energie nebo možnost práce s vylepšenými algoritmy pro 3D obrábění ve vysoce přesném módu BII , které dovolují volbu mezi režimem práce s velkým výkonem a standardní přesností, nebo se sníženým výkonem a extrémní přesností.
Rodina obráběcích center Speedio byla dále rozšířena o modely Speedio S700X2, S500X2, S300X2 a o model R450X2, standardně vybavený výměníkem palet. Obráběcí centra M300X3 a M200X3 jsou vybavena otočnou a sklopnou osou a mohou obrábět dílce větší než stávající modely. K dalším novinkám patří přesný otočný stůl T-200A a robotická jednotka BV7-870, která je řízená řídicím systémem stroje a je určená pro zakládání a odebírání dílců s maximální váhou sedm kg.
OKUMA
Do sídla Misanu již dorazila aktuální novinka, čtyřosé vodorovné obráběcí centrum Okuma MB 5000H II (obr. 3). Stroj charakterizují pojezdy 760 × 760 × 760 mm, pracovní vřeteno s max. 15 000 otáčkami (opce 12 000 nebo 20 000 otáček), výkonem 26 kW
(33 nebo 30 kW) a s upínacím rozhraním HSK-63. Standardní kapacita zásobníku nástrojů činí 48 míst; dle přání zákazníka lze dodat zásobník až se 340 místy! Pro snížení vedlejších časů a zvýšení produktivity práce je stroj vybaven systémem rotační výměny palet 500 × 500 mm s nosností 500 kg; čas výměny palety obnáší devět sekund. Pracovní prostor stroje dovolí opracovávat dílce s maximálními rozměry 800 (průměr) × 1 000 mm.
Výraznou předností stroje je jeho koncepce cíleně zaměřená na trvalé dosahování vysoké přesnosti. K tomu slouží technologie aktivní kontroly teplotních deformací Thermo- Friendly Concept, díky němuž lze např. vynechat zahřívací cyklus; trvalá přesnost nastavení polohy se pohybuje okolo 2 μm a opakovaná přesnost nastavení je pod jeden μm. K vysoké přesnosti stroje a kvalitě opracování přispívají i high-tech mechatronické prvky – High-Cut Pro pro dosažení ostřejších hran a přesnějších zaoblení, systémy potlačení vibrací Machining- Navi M-g a M-i nebo opce Turning-Cut pro aproximační vyvrtávání s využitím natáčení břitu nástroje.
K dispozici je řada funkcí usnadňujících práci obsluze a snižujících vznik chyby. K novinkám firmy Okuma, které dosud v tuzemsku nebyly představeny, patří inovovaná verze dvoustojanového centra MCR-S v provedení se supervysokou přesností (obr. 4), vertikální obráběcí centrum MB 80-V s teplotně symetrickou a vyváženou strukturou, zajišťující řízenou, a tedy snadno eliminovatelnou teplotní deformaci; jeho další předností je výhodný poměr mezi velikostí pracovního prostoru a zastavěnou plochou. Tyto nové stroje mající zvýšenou přesnost naleznou uplatnění při výrobě přesných a velkých vstřikovacích forem, lisovacích nástrojů nebo v jiných, specializovaných výrobách. Pětiosé vertikální obráběcí centrum MU-S600V bylo oceněno za koncepci „chytrého stroje“, určeného pro výrobu v dávkách rozdílné velikosti, nepravidelně se měnících. Je schopné snadné integrace do výrobních linek a navržené pro využívání umělé inteligence a principů internetu věcí (II ot). Vyznačuje se malou zastavěnou plochou, šířkou zástavby pouhých
1 400 mm při velkém pracovním prostoru a možností snadného předávání dílců mezi dvěma sousedními stroji (obr. 5).
Inovace se nevyhnula ani rodině robotických systémů Standroid a Armroid. Jejím předmětem bylo vylepšení funkčnosti a výkonu tak, aby je bylo možno využívat i u dalších strojů (např. u víceprofesního centra Multus B250 II nebo v pětiosých obráběcích centrech) a pro větší tvarové spektrum opracovávaných dílců (obr. 6). U výše uvedených strojů lze do řídicího systému OSP integrovat novinku, využití umělé inteligence pro průběžnou diagnostiku stavu ložisek vřetena. Je prováděna bez zásahu obsluhy a její aktuální výsledky lze na přání obsluhy okamžitě vizualizovat pomocí ikon na displeji řídicího systému a využít je pro snížení nákladů údržby, resp. zajištění jejího včasného zásahu.
K dalším opatřením zvyšujícím užitnou hodnotu strojů Okuma patří řada nových aplikací řídicích systémů OSP nebo nová generace systému úspor energie ECO Suite, která zahrnuje vypínání aktuálně nepotřebných zařízení (např. v souvislosti s aktuálně dosahovaným stupněm přesnosti stroje), grafickou vizualizaci spotřeby, hydraulická zařízení s nízkou spotřebou energie nebo účelné vypínání dopravníku třísek či odsavače olejové mlhy.
MISAN
Zájemcům o stroje Brother a Okuma lze jen doporučit, informovat se o činnostech, které společnost Misan nabízí nad rámec běžných aktivit standardně zajišťovaných dovozci zahraničních strojů. Jejich cílem je upravit stroj dle požadavku zákazníka nebo dále zvýšit jeho produktivitu či schopnost práce v bezobslužném režimu. Služby týmu aplikačních techniků zahrnují realizaci projektů dodávek strojů s technologií spolu s nástrojovým vybavením, návrh a realizaci přípravků, včetně high-tech provedení představujících další řízenou osu stroje. Specifickou kategorií je zvýšení stupně automatizace stroje pomocí integrované robotické buňky osazené robotem Fanuc či Halter nebo propojení více strojů a zařízení vhodným robotem (obr. 7). Tyto projekty zahrnují návrh řešení, jeho realizaci a odzkoušení prokazující funkčnost a dosažení plánovaných parametrů. Pro opravu vřeten bylo vybudováno speciální klimatizované pracoviště pracující v režimu zvýšené čistoty a zajištěni pracovníci s příslušnými kompetencemi.