Společnost WITTMANN BATTENFELD představí svým návštěvníkům na veletrhu Fakuma od 15. do 19. října na svém stánku 1204 v hale B1 pod heslem Performance & Efficiency vysoce výkonnou vstřikovací technologii s minimální spotřebou energie. Těžištěm prezentace je stroj SmartPower Combimould, který je vybaven elektrickou vstřikovací jednotkou.
Na letošním veletrhu Fakuma představí společnost WITTMANN BATTENFELD svým návštěvníkům řadu strojů, které se vyznačují především vysokou energetickou účinností na jedné straně a výkonem na straně druhé. Vedle plně elektrických strojů konstrukčních řad EcoPower a MicroPower bude poprvé představen servohydraulický SmartPower s elektrickou vstřikovací jednotkou.
Elektrická vstřikovací jednotka pro ještě vyšší výkon a energetickou účinnost S volitelnou elektrickou vstřikovací jednotkou kombinuje stroj výhody servohydraulického stroje SmartPower z hlediska flexibilního a velkorysého prostoru pro instalaci forem s výhodami plně elektrického stroje EcoPower, pokud jde o vysoce dynamické řízení s maximální reprodukovatelností jednotlivých dávek.
Na veletrhu Fakuma bude tento výkonný stroj představen ve verzi Combimould. S elektrickým vstřikovacím strojem SmartPower B8X 120/350H/130S bude představena výroba otvíráku na láhve z PC a TPE pomocí formy od společnosti FKT Formenbau und Kunststofftechnik, Německo. SmartPower B8X 120/350H/130S je koncipován jako kompaktní řešení s robotem WITTMANN W918 integrovaným do buňky a dopravníkovým pásem. Robot vkládá kovové díly připravené v zásobníku do formy, kde jsou obstříknuty polykarbonátem. Základní tělo se pak otočí do druhé stanice pomocí otočné jednotky a obstříkne se TPE, aby se dosáhlo lepšího úchopu. Hotové díly se umístí na dopravní pás uvnitř buňky.
Efektivita díky použití stejnosměrného proudu v procesu vstřikování
Kromě toho bude společnost WITTMANN BATTENFELD na veletrhu Fakuma prezentovat další krok ve využití stejnosměrné energie ve vstřikovacích systémech. Zatímco v předchozím roce byly stroj a robot poháněny stejnosměrným proudem, lze nyní temperační přístroj WITTMANN napájet rovněž přes stejnosměrný meziokruh stroje. Plánují se další periferie s podporou stejnosměrného proudu.
Ve výrobní buňce EcoPower B8X 180/750 DC s integrovaným robotem WITTMANN WX142 v provedení DC a temperační jednotkou Tempro plus D, která je také napájena stejnosměrným proudem, je pouzdro konektoru pro stejnosměrnou technologii vyráběno pomocí dvoudutinové formy od společnosti HARTING, Německo.
Ve stroji je použita hotová verze tohoto konektoru od společnosti HARTING, který se používá k připojení zařízení Tempro plus DC. Jedná se o novou koncepci aktivního konektoru Han® Lock & Light od společnosti HARTING, která umožňuje bezpečné a flexibilní připojení přídavných zařízení a periferních zařízení, která jsou prostřednictvím stroje napájena stejnosměrným napětím (600—750 V). Integrovaný a elektronicky řízený uzamykací modul umožňuje vytažení konektoru pouze v případě, že řízení stroje signalizuje vypnutí napětí do konektoru. Přídavný světelný element na základně slouží k vizuální indikaci stavu.
Tam, kde byla dříve z bezpečnostních důvodů obvykle nutná pevná kabeláž, se nyní používá osvědčené konektorové připojení — a zajišťuje tak větší flexibilitu připojených zařízení. Han® Lock & Light je v současné době ve fázi hodnocení. Veletržní použití konektorového řešení HARTING působivě ukazuje, že připojenou temperační jednotku lze flexibilně a rychle vyměnit bez dlouhých prostojů.
Zařízení je poháněno nejmodernější ekologickou technologií solných baterií na bázi sodíku a niklu od společnosti innovenergy. Baterie má celkovou kapacitu 45 kWh, což je více než dostačující pro nepřetržitý provoz stroje po celý den veletrhu s 8 hodinami. Aby bylo možné kompenzovat krátkodobé zátěžové špičky vstřikovacího stroje, používají se k doplnění sodík- -niklových baterií také elektrochemické kondenzátory, tzv. supercaps. Robot a temperační jednotka jsou napájeny přímo přes stejnosměrný meziokruh stroje EcoPower. Jak vstřikovací stroj, tak robot přivádějí přebytečnou energii zpět do stejnosměrného okruhu, když jsou osy brzděny.
EcoPower B8X — vysoká dynamika s nízkou spotřebou energie
Kromě toho bude společnost WITTMANN BATTENFELD na veletrhu Fakuma 2024 prezentovat výkon svého energeticky úsporného stroje EcoPower B8X tím, že bude vyrábět hroty na šipky vyrobené z POM s 32dutinovou formou od rakouské společnosti Hasco s modelem EcoPower B8X 110/525. Nástroj je vybaven pneumaticky uzavíratelnou jehlovou tryskou. Díly jsou odebírány robotem WITTMANN, přiváděny do balicího systému od italské společnosti Ravizza Packaging a zabaleny.
Vysoké dynamiky stroje je dosaženo optimalizací kloubového uzavíracího systému nového modelu EcoPower B8X a vstřikovacích jednotek se zvýšenou rychlostí. Zapouzdřený systém naplněný převodovým olejem a samostatná olejová komora pro převodovku a kuličkový šroub umožňují zvýšení energetické účinnosti a snížení opotřebení. Kromě toho je zde vyšší taktovací frekvence interně vyvinutého řídicího systému stroje Unilog B8X, což prospívá přesnosti a rychlosti stroje.
Efektivní výroba nanostruktur díky novým technologiím
A v neposlední řadě bude společnost na veletrhu Fakuma demonstrovat své možnosti v oblasti mikrovstřikování. MicroPower je určen pro vstřikování velmi malých dílů a mikrodílů a má dvoustupňovou vstřikovací jednotku se šroubovým pístem, kterou lze použít ke vstřikování tepelně homogenní hmoty s objemem vstřiku 1,2 až 6 cm3. To umožňuje vyrábět díly s vynikající přesností s nejstabilnější výrobou a nejkratšími dobami cyklu.
Na veletrhu Fakuma bude společnost WITTMANN BATTENFELD předvádět výrobu předváděcích desek o rozměrech 8,5 × 8,5 mm, na kterých bude zobrazena mapa světa ukazující výrobní závody společnosti WITTMANN pomocí stroje MicroPower 15/10. Používá se 3D tištěný čtyřdutinový nástroj s nanostrukturami od rakouské společnosti NanoVoxell. Hlavní výhodou této nové technologie je, že i ty nejmenší konstrukce lze vyrobit nákladově efektivně v krátkém čase.
Silikonový stroj na stánku třetí strany
Na stánku A6-6222 společnosti Nexus Elastmer Dosing & Nexus Elastomer Molds (Rakousko) bude předváděno zpracování tekutého silikonu pomocí stroje EcoPower B8X 110/350 LIM. U osminásobné sériové formy, vybavené jehlovým uzavíracím systémem NEXUS „Timeshot“, se plastové zátky pro jednorázové injekční stříkačky vyrábějí z tekutého silikonu a poté se plně automaticky montují.
V průběhu této aplikace bude také předveden centrální dopravní systém pro tekutý silikon. Dávkovací systém Nexus Servomix X200 přebírá centrální zásobování LSR. Posilovací systém Servomix X1 přivádí tekutý silikon z hlavního přívodního potrubí do vstřikovacího stroje.
| Skupina WITTMANN |
|
Skupina WITTMANN je jedním z předních světových výrobců vstřikovacích strojů, robotů a periferních zařízení pro zpracování široké škály plastifikovatelných materiálů. Skupina sídlí ve Vídni v Rakousku a skládá se ze dvou hlavních obchodních jednotek: WITTMANN BATTENFELD a WITTMANN. V souladu s koncepcemi ochrany životního prostředí, ochrany zdrojů a oběhového hospodářství se skupina WITTMANN zabývá pokročilou procesní technikou pro maximální energetickou účinnost v procesu vstřikování a zpracováním standardních materiálů a materiálů s vysokým podílem recyklátu a obnovitelných surovin. Výrobky skupiny WITTMANN jsou koncipovány pro horizontální a vertikální integraci do chytré továrny a lze je vzájemně propojit do inteligentní výrobní buňky. |