Svislé uspořádání pracovních stolů v pracovních prostorech strojů Okuma MS-320H pomáhá eliminovat problém s hromaděním třísek a otevírá cestu k účinnější automatizaci.
Jedním z témat letošního veletrhu JIMTOF je úspora práce prostřednictvím automatizace, protože nedostatek pracovních sil ve výrobních závodech se řeší nejenom v České republice, ale prakticky všude ve světě. Výrobci obráběcích strojů proto reagují na poptávku trhu vývojem řešení, které podíl lidské práce snižují, zcela vylučují, nebo alespoň snižují nároky na její odbornost a zde na veletrhu je to patrné téměř na každém kroku.
Příkladem může být horizontální obráběcí centrum MS-320H - novinka firmy Okuma, která navíc řeší i problémy s hromaděním třísek. Produkt je totiž speciálně navržen pro zpracování malých dílů pod 250 mm, kde hromadění třísek na horních plochách nebo upínacích zařízeních způsobuje zpravidla problémy a je zároveň překážkou na cestě k automatizaci. Obráběcí komora nového stroje přitom řeší problém hromadění třísek velmi jednoduše: prostým vertikálním uspořádáním pracovního stolu. Úhel sklonu nerezového krytu stroje v ose X je zde zvýšen až na 81°, minimální nerovnosti zamezují zachycování třísek rovněž na teleskopickém krytu pro osu Y a pohyblivá část v ose Z zajistí, aby se třísky nehromadily ani pod obrobkem.
Cesta k automatizaci je tak volná a Okuma ji využívá v plné síle, stroj totiž podporuje hned několik různých forem automatizace. Příkladem je integrace nakladače nad stroj, což z celku vytváří kompaktní automatizační systém s nízkými nároky na prostor - s až 56% úsporou místa ve srovnání s obdobnými konvenčními stroji. Nakladač pracuje ve stejné výšce jako soustruh. To usnadňuje manipulaci s díly před zpracováním a po něm a podporuje vytváření hybridních výrobních linek.
Rychlé automatizace je ovšem možné dosáhnout také zapojením mobilního kolaborativního robotu OMR, vyvinutého rovněž Okumou. S ním lze snadno realizovat nejen automatizaci velkých, ale i malých sérií a více druhů komponent s maximálním možným vyloučením potřeby obsluhy. Lze jej flexibilně přizpůsobovat podmínkám, přičemž výměna zpracovatelského stroje může být provedena za pouhých 4,5 minuty, což výrazně zkracuje dobu spouštění. Kromě toho odpadá nutnost učení nebo programování robota a lze jej snadno ovládat bez specifických znalostí nebo zkušeností s roboty. Instalován může být v prostoru operátora stroje.