Tlak na výrobce nápojů, aby vyráběli hygienicky, se zvyšuje. Rostou požadavky spotřebitelů na bezpečnost výrobků a celosvětové normy úřadů, jako je například německý FDA, jsou stále přísnější. V důsledku toho se zvyšují i nároky na komponenty strojů a systémů. Aby konstruktéři a provozovatelé strojů mohli dosáhnout hygienické, bezúdržbové a bezporuchové výroby, představila společnost igus, kterou v Česku výhradně zastupuje společnost HENNLICH, samomaznou lineární a pohonnou technologii drylin v hygienickém provedení, včetně konstrukční studie lineární osy SHT připravené k instalaci. Ta splňuje nejen požadavky FDA a EU, ale také směrnice EHEDG s ohledem na možnosti čištění.
Aby konstruktéři a provozovatelé strojů mohli dosáhnout hygienické, bezúdržbové a bezporuchové výroby, mohou nyní využít samomaznou lineární a pohonnou techniku, jako je například lineární osa SHT v hygienickém provedení připravená k instalaci. (FOTO: igus/HENNLICH)
V době přísnějších předpisů musí společnosti v nápojovém průmyslu zajistit, aby jejich systémy pro plnění, označování, balení a kontrolu lahví a plechovek bylo možné snadno a důkladně čistit. To platí i pro součásti strojů, jako je lineární technologie, která se používá mimo jiné pro nastavení a pohyb plnicích hlav, etiketovacích dávkovačů a kamerových systémů.
„Poptávka po lineární technologii využitelné v potravinářství v současné době rychle roste. Výrobci strojů hledají způsoby, jak dále snížit riziko kontaminace svých systémů a zároveň snížit náročnost čištění, a tím i provozní náklady," potvrzuje Tomáš Vlk, produktový manažer pro lineární a pohonnou techniku drylin ve společnosti HENNLICH. K dosažení této rovnováhy představila firma igus rozšiřující se portfolio produktů, které jsou vyvinuty v souladu se směrnicemi Evropské unie pro hygienické inženýrství a design (EHEDG). Ty vyžadují, aby součásti měly buď konstrukci bez mezer, nebo byly odpovídajícím způsobem zapouzdřeny. „To nám umožňuje podporovat bezpečný a efektivní provoz výrobních zařízení v nápojovém průmyslu," říká Tomáš Vlk.
Lineární modul SHT pro hygienické polohování
Mezi novinky patří designová studie lineární osy SHT připravená k instalaci v hygienickém provedení, která byla optimalizována pro lepší možnosti oplachu. Je vhodná například pro plnicí stanice, kde umožňuje přesné a bezpečné pohyby při umisťování lahví a plechovek. Osa používá jako vedení kulaté hřídele z nerezové oceli a pro pohon se spoléhá na technologii suchých závitů z nerezové oceli odolné proti korozi. Sestava pojezdu se skládá ze dvou polovin pouzdra, které jsou utěsněny plochým silikonovým těsněním vyhovujícím požadavkům FDA a hygienickými šrouby. Speciálně vyvinutá stírací těsnění chrání hřídele a zabraňují vnikání nečistot a vlhkosti do traverzy. Kromě toho je závitová matice navržena na vřetenu tak, aby vznikly velkorysé mezery, které zabraňují tvorbě usazenin a umožňují účinné čištění. Tomáš Vlk dodává: „Snažíme se přicházet se stále větším počtem výrobků v souladu s hygienickými konstrukčními směrnicemi. Připojení se k EHEDG umožní nové typy certifikace pro otevřené pohyblivé části."
Rostoucí portfolio se osvědčuje v mnoha aplikacích
V loňském roce společnost igus představila první posuvný vozík pro lineární vedení na světě v hygienickém provedení, který je vyroben ze 100 % z plastu vyhovujícího potravinářským předpisům a má schválení FDA a EU 10/2011. I zde je konstrukce zcela otevřená a bez mrtvého prostoru, takže systém je plně omyvatelný, a to i agresivními čisticími prostředky. Závěs je vhodný pro úpravu formátu například v zařízeních na stáčení nápojů, aby bylo možné zpracovávat různé velikosti lahví bez nutnosti výměny dílů. Díky pevným mazivům integrovaným do vysoce výkonného plastu umožňuje skluzavka hygienický a bezúdržbový suchý chod bez externího mazání. Portfolio Drylin Hygienic Design bylo také rozšířeno o jednotlivá kluzná pouzdra. Ta se montují samostatně na vodicí lištu a montují se do lineárních pojezdů pomocí nerezových desek různých velikostí, což umožňuje flexibilnější konstrukci. Patří sem také osa s ozubeným řemenem drylin ZLW z nerezové oceli s ložiskovými body, ozubené řemeny a kuličková ložiska z plastu vyhovujícího předpisům FDA a EU 10/2011.
Tyto komponenty se již osvědčily v různých aplikacích v potravinářském, nápojovém a obalovém průmyslu: Od kontrolní technologie společnosti Krones až po robotickou kuchyni start-upu Cook-e a plně automatizovanou pec na pizzu od společnosti BistroBox. Tomáš Vlk uzavírá: „Tato lineární a pohonná technika splňuje díky svému hygienickému provedení a snadnému čištění přísné požadavky potravinářského a nápojového průmyslu a přispívá tak k bezpečnosti a efektivitě výrobního procesu."