Německý výrobce Selmatec Systems vyvinul ve spolupráci s firmou Fluke Process Instruments kompletní systém pro kontrolu kvality při vytvrzování (kalení) oceli tvářením (press hardening). Nabídka zahrnuje systémy pro přímé i nepřímé kalení tlakem i tlakem řízené kalení (PCN – Pressure Controlled Hardening).
Systém řeší monitorování v různých etapách procesu: detekci dvojitého plechu, kontrolu polohy dílu před pecí a za ní stejně kontrolu polohy v lisu, monitorování teploty dílů před lisováním a po něm a monitorování teploty vedení rozvodů lisu. Kromě snímačů obrazu jsou použity bezkontaktní infračervené teploměry Raytek MI3 a infračervené řádkové skenery teploty MP150 od firmy Fluke Process Instruments.
Řádkové skenery umožňují sledovat pohybující se plechy a lisované polotovary po celé šířce. Skenováním pásu s frekvencí 150 Hz vzniká termogram, který obsahuje informace o rovnoměrnosti rozložení teploty, integritě polotovarů (odchylky tloušťky, překrývající se plechy), výkonnosti pece, opotřebení formy a výkonnosti chladicího cyklu. Detekovány jsou i malé horké nebo studené body. Jestliže díl neodpovídá souboru specifikací, systém okamžitě automaticky vygeneruje alarm a díl vyloučí z dalšího zpracování. To pomáhá omezovat doby odstávek, protože další výroba potom může pokračovat bez přerušení.
Monitorováno je 100 % dílů, a to v celé jejich šířce. Měření teploty vyhovuje požadavkům standardu pro hodnocení tepelného zpracování CQI-9 HTSA (Heat Treat System Assesment) s nejistotou měření 1 %. Systém je kompatibilní se všemi běžné používanými řídicími systémy, včetně např. Simatic S7-1500. Může komunikovat protokolem OPC a být začleněn do zákaznicky specifických komunikačních sítí. Všechny systémy Selmatec, vyznačující se otevřenou, rozšiřitelnou architekturou hardwaru i softwaru, umožňují adaptaci na nové požadavky monitorování složitých dílů ve velkých detailech začleněním dalších, dodatečných snímačů.