Společnost Parker Hannifin představila svůj nový termoplastický materiál nobrox®. Je zvláště vhodný pro použití jako těsnicí, vodicí prvek či díl pro snížení extruze zejména pro vysokotlakou hydrauliku ale i pro mnoho jiných technologií těsnicích systémů i industriálních spotřebních aplikací.
Termoplastická novinka pro všestranné použití
Nobrox® vykazuje vynikající odolnost proti opotřebení, chemickou odolnost, elastičnost a navíc se snadno montuje. Jeho jedinečným znakem je „univerzálnost", a tudíž se hodí k využití jak pro inženýrské komponenty (těsnění pro náročné prvky jako jsou hydraulické ventily, hydraulické válce apod.), tak pro různé průmyslové či spotřební zboží.
Klíčové vlastnosti v porovnání s jinými
Pro inženýrské součásti/řešení je přirozené srovnání s polyamidy, byť s dvěma hlavními rozdíly. Schopnost absorpce vody nobroxu® je podstatně nižší a prodloužení při dosažení meze pevnosti je podstatně větší. Proto mají komponenty z něj vyrobené větší rozměrovou stabilitu (v důsledku nízké absorpce vlhkosti nevznikají žádné rozměrové rozdíly, které by mohly mít za následek odchylky), jsou odolnější vůči těžkému nebo nárazovému zatížení (tlakové rázy, mechanické zatížení). V porovnání s velmi odolnými plasty PEEK je nobrox® jednoznačně pružnější a často se označuje jako "PEEK light"). Nadto je výroba a zpracování nobroxu® šetrná k životnímu prostředí, jelikož se při výrobě zužitkovává oxid uhelnatý.
Uplatnění
Uplatnění novinky společnosti Parker Hannifin je velmi široké - například v konstrukci těsnění pístů a pístnic pro hydrauliku, nebo jako vysokotlaká rotační těsnění. Z hlediska výborných vlastností permeability (tj. nízké propustnosti média skrz hmotu vlastního nobroxu®) ho lze využít pro palivové nádrže osobních automobilů a membrány palivových systémů nebo pro senzory tlaku. Dokonce má homologaci pro styk s potravinami (např. při použití v kávovarech a pivovarnických zařízeních).
Materiál nobrox® se používá pro výrobu hydraulických těsnění - zejména na výrobu vodicích pásků a opěrných kroužků a kroužků zabraňující vmačkávání např. pryžových těsnění do spár mezi pístem a vnitřní stěnou válce tj. k eliminaci tzv. extruze). Materiál nobrox® lze zpracovat obráběním (především pro výrobu rotačních tvarů těsnění jako jsou stírací kroužky) ale i tvarově složitější díly pomocí vstřikování do formy. Všechny výrobky z tohoto materiálu jsou zákaznická řešení „šitá na míru" dle poptávek zákazníka a jeho specifikace.
Zvýšená provozní funkčnost, delší životnost těsnění a inženýrských řešení zákaznických dílů, které vyplývají z vysoké odolnosti vůči opotřebení, se příznivě odráží i v celkově nízkých nákladech na technická řešení a tím vyšších výnosech pro zákazníka. Tento termoplastický materiál je všestranně použitelný s velkým rozsahem možných aplikací.