Pro svůj poměr vysoké pevnosti vůči hmotnosti je titan velmi žádán pro přesné komponenty, jako jsou lopatky turbín v leteckých motorech a elektrárnách nebo součásti rámů v konstrukci letadel a závodních automobilů. Dílnám je známo, že obrábění titanu a dalších vysoko pevnostních a žáruvzdorných slitin je velkou výzvou, na rozdíl od frézování ocelí nebo hliníku. Díky přibližně o 25 % delší životnosti nástrojů nová frézovací sorta KCSM30 od Kennametalu okamžitě snižuje náklady na kus při opracování titanu. S jemnozrnným karbidovým substrátem pro houževnatost a stabilitu spolu s TiAlN PVD povlakem pro vynikající odolnost proti opotřebení mají nástroje nejen delší životnost, ale dílny také mohou zvýšit řezné rychlosti, a to až na 70m/min (230 sfm).
S ohledem na vysokou pevnost titanu je chlazení při obrábění extrémně důležité pro udržení a prodloužení životnosti nástrojů. Destičky od Kennametalu v sortě KCSM30 jsou rovněž k dispozici v patentovaném provedení Beyond Blast, kde integrované chladicí kanálky dodávají chladivo skrz destičku přesně k řezné hraně pod třískou, kde nejvíce napomáhá snižovat teplotu a tření a tím zvýšovat produktivitu. Navíc chladivo je dodáváno do té čtvrtiny břitové destičky, která je aktuálně využívána pro obrábění, přičemž břitové destičky jsou přesně polohovatelné pro maximální využití.
Poptávka po odolnějších výkonnějších komponentech v rozhodujících odvětvích světového průmyslu (letecký a automobilový průmysl, energetika, medicína aj.) bude stále růst, spolu s tlaky na výrobce ohledně zvyšování kvality a snižování nákladů. Destičky v sortě KCSM30 od Kennametalu, které jsou dostupné v provedení pro čelní frézování, kopírovací a rohové frézování, jsou účinnou volbou pro firmy usilující o zvyšování produktivity a o udržení se na špici.