Společnost Mazak pokračuje v inovaci a uvádí na trh nový model řady 3D laserových řezacích strojů FG. FG-400 NEO je řešení typu "vše v jednom" navržené pro maximální produktivitu a snadnou obsluhu. Nový model je optimalizován pro vysokorychlostní zpracování trubek, potrubí a dlouhých konstrukčních materiálů.
Díky rezonátoru s proměnlivým režimem paprsku může tento nejnovější stroj využívat více procesů, včetně 3D řezání, závitování, vrtání, srážení úkosů a třecí vrtání. Technologie tvarování paprsku řídí, kam se soustředí hustota výkonu laserového paprsku, čímž se zvyšuje stabilita, rychlost a kvalita řezání široké škály materiálů. Laserový paprsek generovaný vláknem má kratší vlnovou délku než technologie CO2, a proto je mnohem účinnější při řezání kovů i u těžko zpracovatelných materiálů.
Širší škála možných aplikací
FG-400 NEO byla speciálně navržena pro řezání profilů a potrubí velkých rozměrů, jako jsou kruhové, čtvercové a obdélníkové profily, a nosníků H, I a L. Nový model dokáže také zpracovávat vysoce reflexní materiály, jako je měď a mosaz, a obrábět složité tvary a těsně přiléhající spoje.
To vše je možné díky několika špičkovým funkcím vyvinutým společností Mazak, které zajišťují vynikající stabilitu, kvalitu a přesnost řezání. Mezi ně patří 3D řezná hlava, která se může pohybovat v osách A a B, což umožňuje zpracovávat širší škálu materiálů pod požadovaným úhlem s vysokou úrovní přesnosti. 3D řezná hlava může také umožnit vychýlení, aby se zabránilo poškození v případě kolize s obrobkem. Čtyři sklíčidla pracují simultánně, pohybují se podélně a zároveň se kolem své osy otáčejí z důvodu zamezení deformaci materiálu.
Tím je zajištěn stabilní proces u všech tlouštěk, což vede ke zvýšení produktivity a snížení množství odpadu. K dalším funkcím patří automatické centrování a upínání materiálu, jakož i podpěrné jednotky pro přizpůsobení různým tvarům a zabránění prověšení materiálu během řezání. Stroj je k dispozici v několika konfiguracích s nakládacími/vykládacími stanicemi pro délky 6 m, 8 m, 12 m a 15 m.
FG-400 NEO přináší výrazné zlepšení, neboť umožňuje zrychlení řezání až o 33 % u čtyřhranných trubek z měkké oceli a H-nosníku při použití asistenčního plynu s kyslíkem. V případě asistenčního plynu dusíku je zrychlení až o 43 % a 49 % u čtyřhranných trubek z měkké oceli a nerezové oceli. Vláknový rezonátor rovněž zajišťuje výrazné snížení provozních nákladů a dopadu na životní prostředí, a to díky snížení spotřeby elektrické energie až o 40 % během řezání i v pohotovostním stavu. U technologie vláknového laseru také není vyžadován laserový plyn.
Maximální dostupnost a snadná obsluha
Společnost Mazak se i nadále zaměřuje na vývoj strojů, které jsou pro obsluhu přívětivé z hlediska přístupnosti a snadné obsluhy. Stroj je vybaven 15" obrazovkou FX CNC a využívá software FX TUBE CAD/CAM pro řezání trubek, která nabízí řadu funkcí, včetně funkce nesting, simulace nástroje a funkce plánování pro kontinuální výrobu. Kombinací těchto prvků, které zkracují dobu seřizování a snižují riziko lidské chyby, se získávají výhody v oblasti produktivity.
FG-400 NEO nabízí skvělou dostupnost, vynikající přehled v řezné prostoru a snadné ovládání. Ergonomický design FG-400 NEO zkracuje vzdálenost, kterou obsluha při práci se strojem urazí, protože panel obsluhy a nakládací a vykládací stanice jsou umístěny na stejné straně. Výhodou je také možnost umístit stroj ke stěně továrny a ušetřit tak místo.
Výjimečná produktivita a stabilita vláknového rezonátoru spojená, se schopností provádět více procesů na jednom stroji, činí z FG-400 NEO dokonalé řešení pro ty, kteří chtějí posunout své možnosti zpracování trubek na další úroveň.