FLEXIBILNÍ AUTOMATIZACÍ PRO MANIPULACI S OBROBKY A PALETAMI PODPORUJE DMG MORI SVÉ ZÁKAZNÍKY NA CESTĚ K AUTONOMNÍ VÝROBĚ.
Automatizované stroje jsou rozhodujícími komponentami digitálních továren, a tedy i pevnou součástí Průmyslu 4.0. Pro DMG MORI, jako průkopníka digitalizace ve výrobě obráběcích strojů, je automatizace strategickým oborem. Nejnovějšími příklady kompetence DMG MORI v oblasti automatizace jsou robot Robo2Go 2. generace pro flexibilní manipulaci s obrobky u soustruhů a široce pojatá řešení pro manipulaci s paletami. Na trh přichází mj. manipulace PH 150 s až 24 paletami a nosností 250 kg při 10 paletách. Obráběcí centrum DMU 85 monoBLOCK představuje DMG MORI poprvé s novým systémem PH 400. Oba tyto systémy jsou součástí automatizačního portfolia DMG MORI, které zahrnuje celkem 50 řešení z oblasti manipulace s obrobky a paletami. Paletové systémy se dělí na lineární a kruhové, zatímco manipulace s obrobky se dodává jako robotická nebo v portálovém provedení. Společný podnik DMG MORI a HEITEC se díky svému komplexnímu přístupu stal čelným dodavatelem modulárních, navzájem sladěných automatizačních řešení. DMG MORI HEITEC podporuje společnost DMG MORI ve vývoji a realizaci flexibilních automatizačních řešení pro obrábění. Kompetence v oblasti automatizace manipulace s paletami je tak přímo integrována do výrobních závodů DMG MORI. Spojením inženýringu závodů DMG MORI s kompetencemi v oblasti automatizace na straně DMG MORI HEITEC získávají zákazníci individuálně uzpůsobená, snadno zapojitelná a procesně bezpečná řešení tzv. z jedné ruky. „Výrobní buňky a systémy s možností individuálního nastavení a přizpůsobení se potřebám zákazníků realizujeme výhradně na bázi modulární stavebnice,“ vysvětluje Kai Lenfert, jednatel společnosti DMG MORI HEITEC GmbH, společně s Markusem Rehmem. Tento aspekt je rozhodující zejména pro malé a střední podniky.
Jde také o to, sledovat důležité dopady automatizace na celkovou výrobu v celé její šíři. Kai Lenfert uvádí jednoduchý, ale názorný příklad: „Zákazník, který si s pomocí automatizace výroby otevře možnost bezobslužné noční směny, musí být také schopen připravit si před samotnou výrobou potřebné suroviny a zajistit kapacity v oblasti dalšího zpracování.“ Čím komplexnější je úloha, o to detailněji je potřeba zařízení navrhnout, a to především s přihlédnutím k integraci tvorby hodnot.
DIGITÁLNÍ INŽENÝRING
Díky bezprostřední interakci s výrobními závody DMG MORI může společnost DMG MORI HEITEC plánovat každý automatizační projekt velmi konkrétně, s virtuálním obrazem v reálném čase, a optimalizovat jej s přihlédnutím k podmínkám u zákazníka. Digitální inženýring postavený na zobrazování reálných strojů a zařízení v podobě digitálního dvojčete a možnostech analytického předpovídání událostí chápe DMG MORI HEITEC jako důležitý stavební kámen propojené chytré výroby. Je dokonce možné ještě před instalací systému simulovat na počítači jeho rozjezd s konkrétními výrobními programy zákazníků. To zákazníkovi zaručuje vysokou bezpečnost investice, rychlou instalaci a uvedení zařízení do provozu v jeho závodě a nepřekonatelně rychlý rozjezd výroby. Čas potřebný pro uvedení systému do provozu lze takto zkrátit až o 80 %. Co je však nejdůležitější: zákazník může na základě poznatků z virtualizovaných výsledků digitálního inženýringu již ve fázi rozhodování velmi přesně odhadnout, jak se systém projeví v jeho procesním řetězci a co případně musí podniknout, aby zajistil efektivní provoz systému a celé své výroby.
ROBO2GO 2. GENERACE
Na veletrhu AMB představila společnost DMG MORI novinku ze svého automatizačního portfolia: 2. generaci robotů Robo2Go, které lze nasadit jak u soustružnických center řad CLX a CTX, tak i u soustružnicko-frézovacích center řady CTX TC určených pro kompletní obrábění. Flexibilní robotickou automatizaci lze snadno ovládat pomocí nového softwaru. Díky předdefinovaným programovým modulům si může zákazník rychle a snadno naprogramovat procesy, do kterých je robot Robo2Go 2. generace zapojen, i bez znalostí programování robotů. Teach-in pro nový obrobek trvá méně než 5 minut a Robo2Go 2. generace se tak stává ideálním a flexibilním řešením pro malé až středně velké série.
PH 400: AUTOMATIZACE S NOSNOSTÍ AŽ 800 KG
Po úspěchu paletového systému PH 150, který společnost DMG MORI již instalovala více než stokrát, rozšířila společnost své portfolio v oblasti automatizované manipulace s paletami o nový systém PH 400 – ideální doplněk k již osvědčenému kruhovému zásobníku. Centra řad DMU monoBLOCK a duoBLOCK lze nyní automatizovaně zásobovat i velkými paletami. Nosnost systému PH 400 je 530 kg ve verzi s 12 paletami a 800 kg, je-li zařízení koncipováno pro 6 nebo 8 palet. S maximálním průměrem obrobků ∅ 850 mm a výškou 1 000 mm je PH 400 ideálním automatizačním řešením pro stroje DMU 80 P duoBLOCK a DMU 90 P duoBLOCK.
www.dmgmori.com