Abychom mohli začít uvažovat o reálném zkracování výrobních cyklů během vstřikování plastů, je potřeba si zopakovat základní znalosti z pohledu technologického okna.
Jak je vidět na obr. 1, technologické okno je limitně omezeno z vrchu (tedy teplotou vstřikovaného materiálu) a zprava pak je okno omezeno maximální vstřikovacím tlakem, který vstřikovací stroj vyvine a horký systém snese.
V podstatě jedná možnost jak rozšířit vstřikovací okno vede přes podstatné snížení teploty vstřikovaného materiálu a samozřejmě snížení vstřikovacích tlaků.
Proto je nová generace horkých trysek Thermoplay navrhnuta tak, aby splňovala tyto požadavky. Dlouhodobé reference od klientů potvrzují snížení vstřikovací teploty o cca 40°C a snížení vstřikovacích tlaků o cca 35% na horkém systému.
Inovované materiály na špičce trysky spolu s inovativním navedení čidla umožňují nastavit podstatně sníženou vstřikovací teplotu a tím i snížení vneseného tepla do formy.
PASIVNÍ PREVENCE VSTUPU TEPLA DO FORMY – ANEB CO ZNAMENÁ 5 KJ
Vyjdeme-li z výpočtu vnesené tepelné energie pro vstřikování PP s hmotností dílu 30g, pak je rozdíl mezi vstřikovací teplotou 250°C (běžná tryska a 200°C (Thermoplay), pak je rozdíl vneseného tepla cca 5kJ na jeden cyklus. Číslem vyjádřená hodnota snížení vstupu tepla do formy a navíc v kJ je ovšem poněkud nepředstavitelná.
Abychom si lépe představili co to udělá ve výrobním cyklu, pak je potřeba si uvědomit, že zamezení vnesení tepla (snížení vstupu) o pouhých 5kJ se na čase chlazení projevilo podstatným zkrácení.
Jednoduše řečeno – snížení teploty na horkých tryskách zkrátilo cyklus o 1,7 vteřiny. Navíc se zlepšená homogenita teplotního pole projevila zvýšením kvality vstřikovaného dílu.
PASIVNÍ PREVENCE VSTUPU TEPLA NA DRUHOU
Nová generace trysek TF tedy podstatným způsobem zkrátila vstřikovací cykly a návratnost investice byla velmi rychlá. Je ovšem možné tuto hodnotu ještě zlepšit a snížit energetickou spotřebu horkých trysek?
Odpověď na tuto otázku je „plovoucí tryska typu TD“. Tato tryska efektivně zamezuje vstupu do formy řádově o desítky procent. Vstup tepla při využití trysky TD s třívrstvou architekturou umožňuje efektivně využít podstatně větších vstřikovacích otvorů a to až o cca 25% bez problémů se zamrzáním vstřikovacího otvoru, nebo taháním valsů. Navíc má díky specifické architektuře dvojí těsnění, které omezuje potenciál úniku plastů okolo špičky limitně až k nule.