Přední výrobce a dlouholetý lídr na trhu v oblasti hydraulických komponent, systémů, pohonů, řízení a dalších oborů průmyslové automatizace společnost Bosch Rexroth zavádí v procesu výroby nový sofistikovaný virtuální transfer.
V brněnském výrobním závodě, který vyrábí širokou škálu hydraulických agregátů a systémů dle požadavků zákazníka, daných aplikací a průmyslových odvětví, od malých jednoduchých řešení až po systémy s nejvyššími výkony v řádu desítek megawatt, se zavádí nový systém přejímek pro celosvětový trh. Standardem společnosti Bosch Rexroth je, že hotový produkt, popř. celý systém, je po dokončení výroby testován zkušebními techniky Bosch Rexroth, pod dohledem kolegů z oddělení kvality a za přítomnosti projektových inženýrů a specialistů od zákazníka.
Technologicky inovativní přejímky
Ani přes stále pokračující nepříznivou situaci v souvislosti s pandemií nejsou zákazníci ochuzeni o možnost individuálních přejímek vyrobených hydraulických systémů. Jako alternativu ke standardní osobní přejímce, která byla doposud zákazníkům poskytována, je nově zavedena tzv. „Virtuální přejímka".
Pod tímto pojmem zákazníkovi Bosch Rexroth nabízí nejen vzdálenou vizuální přejímku, ale také online zkoušku dle jeho požadavků či standardů Bosch Rexroth, jen bez fyzické přítomnosti přejímacího technika zákazníka. Ten zůstává obvykle i tisíce kilometrů vzdálen a je mu zprostředkována kompletní vizualizace včetně zkoušek a testů přes videopřenos technikem. Výhodou tohoto transferu je aktivní možnost působení, ovlivnění a korekce, které si může i sám zákazník interaktivně definovat, instruovat zkušebního technika apod. Příjemným vedlejším efektem je úspora cestovních nákladů, času stráveného na cestě, a v této době zejména bezpečnost a ochrana zdraví. Díky této možnosti online přenosu se úspěšně daří udržet proces výroby a kvality na nejvyšší možné úrovni odpovídající standardům Bosch Rexroth. Je možno provádět pravidelné kontroly, optimalizace a předání hydraulických agregátů zákazníkovi bez zbytečných prodlev. Potěšujícím faktorem je velmi kladná zpětná vazba od zákazníků, kterým uvedený proces usnadní tzv. „Check in Time", zkracuje dobu výroby, dodání a v neposlední řadě přispívá ke kompletní retenci přenesených dat, kterých je možno v budoucnu využít pro procesy uvádění do provozu, nastavení parametrů i zaškolení personálu. V této souvislosti se dá s velkou pravděpodobností předpokládat, že významná část spokojených zákazníků se již ke „klasické" přejímce nevrátí a plně bude využívat „Virtuální přejímku".
Připravenost na restriktivní opatření
Současná doba je spojena s koronavirovou pandemií, která zasáhla široké spektrum průmyslových oblastí. Nové restrikce a nařízení, které přicházejí, Bosch Rexroth plně respektuje i nad rámec všech opatření. Zakládá si na tom, že dokáže ve většině případů velmi pružně reagovat na požadavky zákazníků i v této nelehké době, a bere nová opatření jako výzvu pro zavádění nových technologií. Toto je příklad úspěšné digitalizace, vzdálené dynamické spolupráce a podpory mezi obchodními partnery, která je úspěšně využívána nejen v brněnském výrobním závodě, ale postupně se implementuje i na servisní a další oddělení společnosti Bosch Rexroth. Každý nový požadavek je pro Bosch Rexroth impulsem k implementaci nových sofistikovaných řešení do systémových procesů, s cílem vedoucím k uspokojení potřeb zákazníka.
Podívejte se na video