Především snaha pomoci malým
a středním společnostem s potenciálem
rychlého růstu byla cílem
setkání zhruba stovky lidí, kteří se
zabývají rozvojem firemní značky.
V popředí jsou inovační zájmy
nejrůznějšího druhu, které zabezpečují
dlouhodobý růst a konkurenceschopnost.
Pořadatelem akce
byl Moravskoslezský kraj a jím
vlastněná Agentura pro regionální
rozvoj.
KRAJ ZAOSTÁVÁ
Marian Lebiedzik, náměstek krajského
hejtmana, zdůraznil, že inovace
jsou v současnosti alfou a omegou
budoucího úspěchu v podnikání
a ovlivňují ekonomickou schopnost
firem. Je však nutné současný regionální
inovační systém nastavit pro
delší časový horizont. Celou strategii
inovací v Moravskoslezském kraji je
potřeba vypracovat novou, a to pro
léta 2009 – 2016. „Na vývoji a výzkumu
je nutné stavět“, prohlásil Lebiedzik.
Zároveň však uvedl, že v kraji je
například 2,5krát menší počet pracovníků
ve výzkumu a vývoji než v Praze
a kraj celkově v tomto směru zaostává
i proti ostatním částem republiky.
Ukazuje se, že na vývoj nových produktů
se zaměřují spíše podniky malé
a střední, zatímco velké zčásti zaostávají.
Tři univerzity v Moravskoslezském
kraji jsou sice pro firmy – jejich
budoucí zaměstnavatele - důležitým
zázemím. Podle náměstka je zde největší
počet vysokoškolských studentů
v ČR, kteří však po odchodu do praxe
nenacházejí vhodné zázemí a z kraje
odcházejí.
O tom, že důležitým motorem rozvoje
regionu jsou inovace, hovořil také
Milan Anděl, zástupce Agentury pro
regionální rozvoj (ARR). Ta podporuje
všemožně nové i zavedené investory
v kraji, např. nabídkou dodavatelů
v databázi KREDO. Jde také o posilování
možností exportu na nové trhy,
podporu mezinárodních projektů nebo
podporu klastrů (Clasternet). „Účinné
je zejména vzájemné propojování
firem v regionu“, zdůraznil Anděl. Děje
se tak za podpory Regionální rady
regionu soudržnosti Moravskoslezska,
Agentury pro podporu podnikání
a investic – CzechInvest, Krajské hospodářské
komory Moravskoslezského
kraje a Sdružení pro rozvoj Moravskoslezského
kraje. Významnou roli mají
aktivity při vytváření podmínek pro
využívání fondů EU (věda, výzkum,
inovace), podpora obcí, rozvoj lidských
zdrojů nebo rozvoj podnikatelských
nemovitostí v kraji.
ZATÍM UDRŽITELNÝ POKLES
Vystoupil také Jaroslav Pindor, jednatel
a výkonný ředitel společnosti
Materiálový a metalurgický výzkum,
jejímž vlastníkem jsou z 99 % Třinecké
železárny. Ty mají tradici od roku
1839 a jde o jedinou integrovanou
huť s domácím kapitálem. Má přes 37
mld. Kč ročních tržeb, 5540 zaměstnanců
a účast ve 28 společnostech. Jak
zdůraznil Pindor, krize dopadla na
huťaře velmi tvrdě. V současnosti TŽ
produkují (zejména dlouhé výrobky)
při využití kapacit na 70 – 75 %, což
je podle něj výrazně více než je tomu
např. u Mittal Arcelor nebo Evraz Vítkovice.
TŽ se daří efektivně produkovat
i přes současný pokles, který je prozatím
udržitelný. To hlavně díky velmi
širokému výrobnímu sortimentu.
„Ovšem již přes 20 let razíme heslo –
inovuj, nebo nepřežiješ“, uvedl Pindor.
Podpora a realizace výzkumu je vždy
vyjádřená strategií na 5 let dopředu pro
klíčové oblasti. Jedná se o partnerství,
technologie, lidi a řízení.
Společnost má jasně definované
technologické toky (střední trať, kontijemná
a kontidrátová trať, sochorová
válcovna Kladno, univerzální trať
Bohumín a válcovna trub Ostrava Vítkovice),
díky nimž může měnit systémy
výroby podle aktuálních potřeb
trhu. Jedná se například o válcovaný
drát, kolejnice, speciální tyče, bezešvé
trubky, betonářskou ocel, různé
polotovary, profily nebo širokou ocel.
Vysoký efekt nese vytváření produktových
řetězců jak přímo v TŽ, tak
například u částí aut, v kovárnách,
lodním průmyslu, zpracování ropy
v řetězárnách, dále ve Ferromoravia
nebo na Kladně.
SMĚRY VaV
Dlouhodobá strategie skupiny TŽ
– MS se zaměřuje na dynamické
zvyšování podílu dlouhých výrobků
s vyšší přidanou hodnotou a její řízení
v budovaných up a downstream řetězcích.
Probíhá neustálý technologický
výzkum, vývoj a inovace, a to především
v rámci výrobkových řetězců
(ložiskové oceli, tlakové lahve,
kolejnice, oceli pro roury, oceli šroubárenské,
automatové, anitkorozní,
nástrojové, kovárenské či pro výrobu
pružin).
Hlavními směry VaV jsou optimalizace
výrobních technologií se zaměřením
na zvyšování kvalitativních parametrů
současně vyráběných výrobků
(1), vývoj technologií pro zavádění
výrobků nových (2) a optimalizace
technologií pro snížení nákladovosti
výroby (3). Stranou nezůstává vývoj
nových technologií na rozhodujících
technologických investicích či vývoj
technologií pro respektování enviromentálních
požadavků. Téměř 90 %
výzkumných projektů se odehrává
v oblastech 1 – 3.
Hlavními partnery výzkumně vývojové
činnosti jsou VŠB – TU Ostrava
a VUT Brno, ale také výzkumné
a inovační firmy. Financování probíhá
z vlastních zdrojů, za pomoci dotací
a účelovými podporami. Z příkladů
úspěšného řešení výzkumného projektu
uvedl ředitel Pindor zavedení do
výroby produktů z oceli typu ZF (Zahnradfabbrik
Friedrichshafen – Centrale).
Jde o jeden z nejnáročnějších hutních
výrobků – tyčovou ocel. Ta je užívána
při výrobě převodových ústrojí pro
osobní a nákladní automobily, zemědělské
stroje, lodě, helikoptéry a těžké
stavební stroje. V TŽ získali certifikát
koncernu ZP, pro nějž bylo nutné
dodržet předepsané chemické složení,
prokalitelnost, zajistit schopnost pro
dynamickou nárazovou práci, velikost
zrn pro orientaci a UZ kontrolu v kapalině.
Výsledkem je rozšíření portfolia
o výrobek v kategorii SBQ – Special
Bar Quality a zařazení TŽ do prestižního
seznamu dodavatelů oceli typu ZF.
Zároveň jde o komerční úspěch a zvýšení
image TŽ na evropském trhu.
S VIZÍ DALEKÉ BUDOUCNOSTI
Na českém trhu nepříliš známá severomoravská
firma BORCAD však
existuje již 19 let a její výrobky směřují
převážně na export do 35 zemí (včetně
např. Japonska či Peru). Jde o nejrůznější
typy zdravotnických postelí
a sedadla do vlaků (pro téměř všechny
vlaky v ČR), které procházejí trvalým
inovačním procesem. „Stále něco
vyvíjíme, jinak bychom nepřežili“,
zdůraznil Ivan Boruta, většinový majitel
a jednatel firmy. Například porodní
postele, to je úzký segment trhu, a pro
přežití je proto nutné být jedničkou. To
předpokládá stálou spolupráci s designérem,
jehož úlohou je stanovit koncepci,
přičemž produkt musí v zákazníkovi
vyvolávat emoce. Firma má 86
pracovníků a letos počítá s tržbami ve
výši 200 mil. Kč. V případě porodní
postele bylo nutné sledovat historický
vývoj produktu a v této souvislosti
vznikla hlavní otázka – kam s podnožním
dílem, který zavazel při obsluze.
Vývojový tým si stanovil tyto hlavní
cíle: špičkový design * vysoká variabilita
poloh * jednoduché ovládání *
nekompromisní hygiena.
Jednatel Boruta tvrdí, že k úspěchu
s tímto produktem na trhu (postel
AVE) značně přispěl fakt, že vypadá
jako nábytek, a to lidi – zákazníky
dobře naladí. Například na náročném
německém trhu je až 5 typů podobných
postelí a při možném uzavření
kontraktu hraje roli každá maličkost.
Třeba i to, že těžiště porodní postele
bylo přesunuto mimo střed a tím vznikl
dostatečný prostor pro pohyb nohou
obsluhy i snadnější přístup k rodičce.
U postele bylo nutno řešit protichůdné
požadavky bez kompromisu – čili
nízkou nástupní výšku vers. neodnímatelný
podnožní díl.
V BORCAD obdobně přistupují
k vývoji sedadel pro vlaky, kde bylo
zapotřebí zvýšit pohodlí a zatížení.
Větší pohodlí je dáno možností tvarovat
plochy. Příkladné jsou i možnosti
servisování, kdy ke každému dílu
sedadla je možné dostat se do 20 s.
„Je nutné inovovat s představou
budoucnosti, nejen pouze řešením
dnešních problémů“, hřímal k přítomným
Boruta. Znamená to těsnou
spolupráci s trhem, stanovení ambiciózních
cílů a být co nejblíže praxi,
protože doma se nic vyřešit nedá. Jde
o jakousi budoucnost v přítomnosti.
ÚSPĚŠNÁ STRATEGIE
Největšího evropského a jediného
českého výrobce železničních dvojkolí
a jejich částí představil Pavel Lazar,
ředitel společnosti Bonatrans. Ta má
okolo 1200 zaměstnanců a tržby 5,74
mld. Kč. Dodává do více než 70 zemí
5 kontinentů, když export představuje
92 % produkce. Po roce 1990 byl
závod zcela bez zakázek. Začalo hledání
a otevírání nových trhů, hlavně
v západní Evropě, Severní Americe
a Asii. Bylo nutné investovat do lidí
a posílit klíčové úseky – obchod, techniku
a jakost.
Tehdy zvolená strategie se ukázala
úspěšná. Došlo k diverzifikaci cílových
trhů, a to geograficky i produktově,
ale také výrazným investicím (za
posledních 5 let to bylo 1,4 mld. Kč).
Od roku 1999 se z tehdejšího závodu
ŽDB Bohumín stala samostatná společnost
Bonatrans. Výsledkem zvolené
strategie a inovačních postupů
bylo zvýšení tržeb z cca 500 milionů
Kč na současných necelých 6 mld.
Kč a 30% podíl na trhu opracovaných
kol v Evropě. U kol neopracovaných
je to 34 %. Produktové portfolio dnes
tvoří výrobky pro osobní dopravu,
pro dopravu městskou, výrobky pro
lokomotivy a pro nákladní dopravu.
Do zákaznického portfolia patří
významné evropské a mimoevropské
železnice včetně největších – DB
(německé dráhy), SNCF (francouzské),
RENFE (španělské), AAR (Asociace
severoamerických železnic). Jde
také o výrobce kolejových vozidel
pro osobní dopravu a lokomotiv jako
jsou Bombardier, Alstom, Siemens,
Vossloh, Hyundai Rotem, Kawasaki,
GE, Škoda další. U výrobců nákladních
železničních vagonů jde o Tatravagónku,
International Railway Systems,
Greenbrier a jiné.
VYSOKÉ NÁROKY
Bonatrans nyní nakupuje ocel pro
výrobu prakticky ze všech světových
kontinentů s cílem získat tu nejlepší.
Ale každou z nich je však nutné dlouhodobě
testovat, protože nároky na kola
a dvojkolí jsou enormní. Například
u sériově dodávaných kol, konstruovaných
a vyráběných v Bonatransu,
dosáhla lokomotiva Siemens Taurus
světového rekordu s rychlostí 357
km/h. Nynější produkce činí zhruba
185 000 kusů, kdy se jedná o 500 typů
kol v tisících druhů. Ke změně sortimentu
dochází v Bonatransu během
34 min, jak uvedl ředitel Lazar. Je nutné
zajistit co nejvyšší životnost – počet
ujetých kilometrů, a zároveň se tím
snažit o dosažení vyššího tržního podílu.
Standardem je nyní, když kolo ujede
1 mil. km, pak se většinou musí měnit.
Mezi strategické cíle patří ve společnosti
zákaznická perspektiva, interní
procesy, učení a růst a finanční perspektiva.
Nástroji ke tvorbě budoucnosti
jsou: střednědobá a investiční
strategie, realizovaná prostřednictvím
strategických projektů * balanced scorecard
– provázaný systém klíčových
ukazatelů výkonnosti * projektové
řízení * podnikatelské prostředí prostřednictvím
autonomních týmů.
Například v produktové strategii jde
o udržování diverzifikovatelného portfolia,
vysokou produktivitu u nákladních
dvojkolí, pryží odpružená kola,
tlumení hluku, výrobky pro velmi vysoké
rychlosti (nad 300 km/h), zvyšování
produktivity malých sérií a ovlivňování
nákladů životního cyklu. Do popředí se
dostává i snaha nejen udržet pozice na
současných trzích, ale také být v pozici
preferovaného partnera rostoucích
asijských výrobců železničních vozidel
a lokomotiv. Další snahou je posílit pozice
v rozvíjejících se ekonomikách (hlavně
Indie a Čína) až po finalizaci výrobků
v cílovém teritoriu, ale také partnerství
s uživateli při provozu výrobků.
DALŠÍ ZAJÍMAVOSTI
O inovační činnosti v oblasti provozu
a oprav letadel hovořil Tomáš
Skotnica, obchodní ředitel Job Air.
Ten zdůraznil, že současný provoz
jejich 8 letadel SAAB 340 a navazujících
procesů vyžaduje neustálé
inovace, například u rezervačních
systémů, kdy je cílem plná elektronizace
objednávání letenek. Velmi
dobře funguje před rokem otevřená
opravna letadel na letišti Leoše
Janáčka v Mošnově, která se bude
dále specializovat a rozšiřovat. Jeho
kolega Martin Srnec podpořil snahu
kraje o vytvoření nové inovační strategie,
na které v současnosti pracuje
v expertních skupinách okolo stovky
lidí, přičemž je zapojena i široká
veřejnost. Strategie by měla být známa
do konce 1. čtvrtletí roku 2010.
V dalším průběhu konference hovořili
Aleš Nabjrt o inovaci značky Ostrava
pod heslem „Branding, design,
nové trendy“ nebo Jiří Pohloudek,
prezident Moravskoslezského dřevařského
klastru o dřevu jako netradiční
značce v regionu. Na programu byla
také nová IT řešení „Made in Ostrava“
– společnosti KVADOS a také se
hovořilo o projektu Nordica (Skanska
Property) – nové směry stavění
s důrazem na snižování energetické
náročnosti a ekologické vlivy. /sas/