S blížícím se Mezinárodním strojírenským
veletrhem 2008 v Brně,
v období konce prázdnin, jsem byl
požádan strojírenskou firmou PROFIKA
o krátký odborný článek, který
by vysvětlil rozdíly mezi CAM řešeními,
rozdíly mezi produkčními CAMy
a úzce specializovanými CAMy, a to
nejen na našem trhu. Nebudu se zcela
držet zadání, protože ještě sbírám
informace a k tématu se v nejbližší
době vrátím. To mi umožní zaměřit
se teď na základní pravidla volby
technologických CAM řešení, která
by potenciální kupec, zájemce neměl
opomíjet. Je jedno je-li to zájemce
o produkční, nebo o úzce specializovaný
CAM.
První a zásadní pravidlo při rozhodování
volit nebo nechat být je plná a technická
lokalizace, tedy české prostředí,
protože málokdo z nás je tak zdatný, aby
pochopil všechna nastavení a hlášky.
To samé platí o možnosti kontaktovat
„přítele na telefonu“, kdy jazyková
bariéra a případný časový posun mezi
Českem a například USA znemožňují
rychle vyřešit vzniklý problém. „Přítel
na telefonu“, který zná nejen CAM
software, ale má i zkušenost s reálným
obráběním, je jedna z nejdůležitějších
výhod distributora CAM softwaru.
Hned na druhém místě musím zmínit
postprocesory, překladače virtuálního
obrábění v reálný ISO NC program.
Jedná-li se o krabicový CAM, v dodávce
jsou obsaženy instantní postprocesory
a kuchařka popisující jak si „uvařit“
řešení pro konkrétní CNC obráběcí
stroj. „Je to přeci tak snadné“, píše se
v kuchařce, „například postprocesor
pro soustružnicko frézovací obráběcí
centrum, stačí trochu z „prášku“ soustruh,
trochu z „prášku“ frézka, trochu
vrtání, nezapomenout na koníka
a lopatku, to vše rozmíchat ve zkumavce
a zalít vodou, no a je to“. Věřte, že
tento postup 100% nefunguje! V nabídce
CAM řešení musí mít postprocesor
a jeho implementace u vás na stroji
zásadní a neoddělitelnou položku, a to
pro každý jednotlivý stroj zvášť. Postprocesory
vycházející z potřeby technologa,
programátora musí generovat
kompletní NC kódy včetně pomocných
operací. Výsledkem jsou NC programy,
u kterých je garantována bezchybnost,
nulová potřeba následných editací
a vlastnost „co vidíte na obrazovce je
to, co budete obrábět“, tedy NC programy
připravené ke spuštění na stroji, bez
nutnosti editace.
Dále nelze nezmínit možnost kreslení
a modelování při přípravě NC
programů. CAM software, který
nemá integrovaný vlastní CAD, je
polovičním řešením, vždyť každý
CNC technolog si musí čas od času
nějakou geometrii či model vytvořit,
a tím definovat oblast obrábění, definovat
přípravky a upínky, čelisti.
S touto problematikou těsně souvisí
i práce s modely součástí, které byly
vytvořeny konstruktéry. Nelze souhlasit,
jak zmiňují někteří dodavatelé, že není
potřeba načítat formát, ve kterém byl
model vytvořen, že stačí univerzální formát.
Není to pravda, protože ztráta informací
o vytvořeném modelu nebo sestavě
se exportem do univerzálního formátu
a následným importem do CAMu vždy
projeví v chybějících částech modelu.
Tento bod se zatím netýká vás zákazníků,
kteří s modely nepracují, ale při výběru
CAMu na tuto skutečnost nezapomínejte,
protože třeba za 6 měsíců přijde zakázka
pro automobilový průmysl a určitě bude
ve formátu Catia a vy budete mít na výběr
zdali zakázku vzít, ale jen v případě, že
váš CAM má rozšiřující modul pro práci
s modely Catia.
Jestliže sháníte výkonný CAM systém,
který by vám usnadnil přípravu výroby
na CNC strojích, nemáte čas absolvovat
dlouhá a náročná školení, potřebujete ho
pokud možno hned a současně požadujete,
aby byl na špičkové technologické
úrovni se zázemím odborníků a „přítelem
na telefonu“, nekupujte dobrého obchodníka,
ale shánějte CAM systém s lidmi,
kteří někdy viděli váš stroj, a to nejen na
prospektu.
Vlastimil Staněk,
vstanek@t-support.cz,
+420 603 114 182