Začíná se průmysl zelenat?

Zelená je vše obsahující termín, který se používá k popisu činnosti nebo možnosti, která je určitým způsobem odpovědnější vůči životnímu prostředí než možnost jiná. Přísady zpomalující hoření bez halogenů, vícevrstvé nebo nyní už jednovrstvé plasty, které snižují únik benzínových par z palivových nádrží; biologicky rozložitelné plasty pro nevratné obaly; úpravy motorů za účelem úspory energie; seznam způsobů jak se výrobci plastůmohou stát zodpovědnějšími vůči přírodě, ve skutečnosti jsou vlastně k tomu nuceni legislativou, je skoro nekonečný. Cereplast (Hawthorne, Kalifornie), výrobce plastových směsí, je jednou z mnoha firem, které se zaměřují na splnění nynější zvýšené poptávky po biologicky rozložitelných plastech. Při dostatečné podpoře trhu zakladatel a ředitel Frederic Scheer doufá, že také vznikne více komerčních kompostovacích zařízení. Scheer vidí hodně příležitostí k rozvoji, zvláště v balení potravin: v mnoha kalifornských městech dochází k zákazu nebo se navrhuje zákaz určitých plastů – zaměřený na polystyrenové odnosné krabice na potraviny. K tomu Scheer: „Nemáme moc rádi různé zákazy nebo zdanění určitých výrobků. Ale nyní se řeší, zvláště na západním pobřeží, mnoho problémů s odpady, což stojí státní správu dost peněz“. Prioritou příslušných odborů federální vlády i zprostředkovacích agentur států je nákup biologicky rozložitelných plastů. Cereplast nabízí různé druhy obalů pro všechny hlavní zpracovatelské technologie. Směsi jsou založeny na polylaktické kyselině (PLA) z kukuřičného škrobu, kterou dodává NatueWorks LLC. PLA se míchá s jinými kompostovatelnými složkami, včetně kukuřičného nebo pšeničného škrobu, a dalšími aditivy, kterými se zlepšuje strukturální charakteristika materiálů a odolnost vůči teplu. Koncem října oznámila Alcoa KAMA, divize vytlačování fólií Reynolds Food Packaging, že bude vytlačovat fólie na tvarování za tepla a jiná požití ze směsí Cereplast. Ústav na biologicky rozložitelné výrobky (BPI) udělil společnostem Alcoa KAMA a Cereplast na nové výrobky logo BPI, které značí, že splňují normu ASTM D6400 a že jsou sestaveny tak, že se rozloží rychle, úplně a bezpečně. Scheer říká, že odhazování odpadků je spíše problém lidí než použitého materiálu a dodává, že trvá několik měsíců, kdy se biologicky rozložitelné výrobky na běžné skládce odbourají. Doufá proto, že vznikne více kompostovacích středisek na biologicky odbouratelné odpady. Nyní je v USA kolem 4500 kompostovacích lokalit, před 14 roky byla jedna. Federální agentura pro ochranu životního prostředí (EPA) předpokládá, že do roku 2015 půjde 75 % potravinového odpadu na kompost. Všechno, co je určeno do kompostu, se musí zabalit nebo vložit do rozložitelného plastu nebo papíru. I když biologicky odbouratelný plast se v první řadě týká balení potravin, Frederic Scheer vidí jeho použití i v jiných oblastech. „V Kalifornii bylo nedávno vydáno nařízení, které ukládá prodejcům platit za recyklaci mobilních telefonů. Tato dávka však vyvolává náklady navíc v celém dodavatelském řetězci. Myslím si, že se i v telefonech dají používat biologicky rozložitelné nebo kompostovatelné plasty“, říká. Sealed Air Corp., světový zpracovatel balicích materiálů na potraviny, převzal většinu akcií v Biosphere Industrie LLC, která dodává tuhé balicí materiály (označované PPM – základní balicí materiály), vyráběné z obnovitelných organických zdrojů, hlavně ze škrobů a malého množství travních vláken. Obaly z tohoto materiálu, říká Biosphere, mají dlouhou skladovatelnost, mohou se používat v mikrofonových troubách, pečicích troubách, některé druhy jsou i jedlé. Biosphere Industrie LLC dodává jak materiál, tak i výrobní zařízení pro PPM. Výrobky dodává klíčovým zákazníkům s velkým objemem odběru, kteří zpracovávají standardní substrát PPM100 a jedlý tuhý balicí materiál BEP100. Jsou k dispozici v barevném provedení a dají se popisovat inkoustem. BIOPLAZMY V ROZKVĚTU Zájem o bioplasty je patrný stále více. Například NatureWorks, dodavatel PLA z obnovitelných zdrojů, nabízí nové aplikace v oblasti smrštitelných fólií a emulzních povlaků. Ve svém výrobním podniku v Blair vyrobí 140 000 t polylaktické kyseliny. Většina se tvaruje zatepla nebo protlačuje jako film, ve zvýšené míře se používá roztahovací vyfukování pro balení nepotravinových výrobků. Nově zavedená firma Metabolit vyrábí lineární polyester –polyhydroxyalkanoate (PHA) – v množství 50 000 tun/rok v Clintonu. Dalším novým plastem je PSM Bioplastic, což je plast založený na kukuřičném škrobu, který se hodí pro tvarování zatepla, protlačování, zpěňování, vstřikování a vyfukování. Vyrábí jej teInnovations Inc. (Warrenville). Podle ředitele vývoje firmy je PSM plně rozložitelný v půdě: 70 % se odbourá za 90 dní. Zatím se vyrábí v partnerském podniku v Číně, plánuje se ale výrobu přenést do USA. Italská firma Novamont (Novara) investuje kolem 100 mil. eur do „biorafinerie“ , kde se bude vyrábět plast z cukrové kukuřice a rostlinných olejů s výkonností 60 000 tun/rok. V provozu bude nová linka v roce 2008. Již od roku 1992 společnost vyrábí termoplast Mater-Bi, založený na obnovitelných zdrojích, přičemž v posledních letech stoupla poptávka. Produkce dosahuje 20 000 tun/rok. HESLEM ŘETĚZCE WAL MART JE UDRŽITELNOST Oznámení řetězce Wal Mart před časem na výstavě Pack Expo v Chicagu, že sníží objem obalů ve svém celosvětovém maloobchodním řetězci o 5 %, vyvolalo živý zájem výrobců obalů a plastů a stalo se tématem výstavy. K němu dodal ředitel společnosti NatureWorks (Minneapolis), dodavatel plastu PLA, vyráběného z kukuřice: „Zelený zákazník je tady a tady i zůstane.“ Matt Kistler, viceprezident inovací obalů a výrobků společnosti Wal Mart: „Máme jedinečnou příležitost ke kladnému ovlivňování životního prostředí svou vlastní činností, i činností svých zákazníků a dodavatelů“. V tomto smyslu hovoří o tzv. třech rozhodujících faktorech: o provozní výkonnosti, sociální odpovědnosti a ochraně životního prostředí. ZELENÉ OBALY I když jsou biologicky rozložitelné obaly žhavým tématem, i obaly založené na ropě, používají-li se šetrně, splní „zelený“ test. Tenký, tenčí a nejtenčí – to je směr, kterým se ubírají obaly. Týká se všemožných úspor: pryskyřice, energie a výrobních nákladů a v neposlední řadě i šetření životního prostředí. Protože Evropa zastává aktivní postoj v úspoře materiálu pro balicí techniku, včetně daní uložených výrobcům plastů podle hmotnosti obalů, používají zde společnosti nejnovější poznatky ve výrobě nových obalů. Autobar Packaging Group (Saint Priest, Francie) přechází na novou technologii velice lehkých obalů nazvanou SLIM (znamená Super Light Injection Molding), která kombinuje mikrobuňkový zpěňovací proces MuCell ve vstřikování plastů s velmi tenkým etiketování (38 ?m) ve formě. V partnerství s firmou Tresek (Woburn, USA), poskytovatel licence na MuCell, Autobar chce používat technologii SLIM v celé Evropě. Na projektu SLIM se ještě podílí Netstal Machinery (Näfels, Švýcarsko). I když se nyní hodně mluví o biologicky rozložitelných plastech a nebo plastech z obnovitelných zdrojů, je třeba podotknout, že cena, zpracovatelnost a disponibilnost jsou často problémy, které brání jejich využívání. Přesto ale je faktem, že „zelené obaly“ nejsou chvilkovou fantazií. Ředitelka CPT Inc. (Edgerton, USA), výrobce zatepla tvarovaných misek, chápe důsledky požadavků společnosti Wall Mart na průmysl výroby obalů. Její hodnotící tabulka dodavatelů obalů obsahuje sedm rozhodujících údajů, z nichž žádný není povinný, ale čím větší počet bodů dodavatel vykáže, tím spíše se dostane mezi preferované dodavatele. CPT vyrábí řadu misek a maloobchodních obalů „Go-Green“ technologií, která šetří 30 % energie (ověřeno společností Alliant Energy) a plastu než obvyklé postupy. Výsledkem je podle ředitelky tenkostěnný zatepla tvarovaný výrobek, který může být vůbec poprvé potištěn oboustranně pulzující grafikou a čárovými kódy. Obaly Go Green nabízejí podstatnou úsporu zdrojů, počítaje v to i lepenkový přebal. Naším cílem, říká ředitelka, je přimět zákazníky přechodu na evropskou koncepci obalu mono-Pack – obalu z jednoho materiálu. Nadále bude poptávka po odnosných samoobslužných obalech. Jeden příklad přichází od britské firmy RPC Bebo UK Corby, která spolupracovala s Brand Partnershipem na koncepci „Jídlo za 5 minut“ (Meal 5!). Jedná se o řadu levných těstovinových jídel, která se připraví přidáním horké vody a která jsou hotová za méně než 5 minut. RPC Bebo Corby navrhla i tvar kelímku s výrazným okrajem s úchytkami, takže spotřebitel může uchopit nádobku tak, aniž by si spálil ruce. Velká ozdobná plocha je popsána informacemi o výrobku suchým ofsetovým tiskem a fotografií vedoucího britské dceřiné firmy, který byl poradcem projektu. /ve/