Ve 24. týdnu se v sídle společnosti Misan v Lysé nad Labem konal seminář pod názvem Výkonné obrábění, věnovaný novinkám obráběcích strojů Okuma, spojený s prezentací a předváděním moderních řezných nástrojů TaeguTec. Jako vždy je zbytečné věnovat se vysoké odborné úrovni, ta je u akcí pořádaných společností Misan již tradicí. V rámci programu bylo možné shlédnout v provozu vystavované stroje Okuma LB 4000 EXII-MY, Multus U4000, V 60R, MU 500VII, LT 2000EX, LB 2000EXII, GENOS L200-M, obráběcí centra z produkce firmy Brother a další. Z prezentovaných strojů se svojí koncepcí vymykal kompaktní svislý soustruh V 60R, vybavený revolverovou hlavou se svislou osou a velmi výhodným poměrem maximálního průměru obrobku (ø 660 mm) k půdorysné ploše. Filozofii firmy Okuma a novinkám, připravovaným pro roky 2014 a 2015, byla věnována zasvěcená přednáška dr. Ondřeje Svobody. Počátek firmy se datuje do roku 1898, kdy Eichi Okuma založil firmu na stroje k výrobě nudlí (!). Záhy se však přeorientovala na obráběcí stroje a v současné době představuje špičku oboru. Vedena snahou po absolutní dokonalosti, s vědomím odpovědnosti vůči zákazníkům za technickou koncepci nabízených strojů i jejich kvalitu, řídí se firma zásadou One Source, First Choice, která by se dala charakterizovat tím, že se nespoléhá na subdodavatele, ale rozhodující komponenty stroje vyrábí a vyvíjí sama. Proto již počátkem 60. let minulého století nabízela NC stroje s absolutním odměřováním, kde jak stroj, tak jeho řízení byly jejím výrobkem. V této tradici pokračuje firma dodnes a potvrzuje ji nabídkou vlastního řídicího systému OSP-P300. Vedena snahou co nejlépe vyhovět potřebám zákazníků, sleduje světové trendy prodeje obráběcích strojů včetně vnějších okolností – např. politických – které ovlivňují objemy prodejů v jednotlivých teritoriích. Je tedy schopna, v rámci své celosvětově koncipované strategie (Global Product Strategy), včas a adekvátním způsobem na tyto potřeby reagovat. Zavádí na trh nové řady svislých a vodorovných obráběcích center MU-V (obr. 1) a MU-H, vertikální soustruhy řady V, soustružnická obráběcí centra LU 35/45II a LB 35/45II a velká dvoustojanová obráběcí centra. Dochází k postupné náhradě rodiny strojů MACTURN soustružnickými centry Multus U s vysokou přesností a výkonem a centry Multus B, které jsou vhodné jako „vstupní“ stroje, nahrazující soustruhy stroji víceprofesními. Průběžně se zvyšuje technická úroveň a užitná hodnota stávajících strojů nabídkou dalších řízených os či přídavných zařízení; rozšiřují se i možnosti řídicího systému OSP, jehož poslední verze se vyznačuje 19” obrazovkou, nastavitelnou vůči obsluze. K dispozici je nyní monitoring údržby, možnost odesílat e-maily (např. chybová hlášení), funkce podmíněně spouštěných partprogramů (např. spuštění měřicího cyklu), sledování zatížení jednotlivých os, podrobný sběr dat a jejich reportování, řízení periferií přídavným PLC modulem, stanovení referenčních pozic pomocí obrobkové sondy a další. Samozřejmostí je vybavování nových strojů inteligentními funkcemi Okuma, jako je systém prevence kolizí CAS, optimalizace řezných podmínek Machining Navi z pohledu vibrací a koncepce, resp. možnost kompenzace tepelných deformací TFC. Konkrétním příkladem, jak Okuma reaguje na potřeby zákazníků, může být koncepce nových svislých 5osých univerzálních obráběcích center Multus řady MU, kde je změněn směr osy B – je nyní kolmý na osu X – a ke kolébce je přístup z obou boků (obr. 2). Důsledkem je snazší přístup obsluhy ke kolébce, vyšší potenciál pro další automatizaci stroje nasazením výměníku palet a snazší eliminace nežádoucího zdroje tepla z třísek vznikajících při obrábění. Dalším přínosem je cca o 16 % nižší půdorysná plocha stroje oproti strojům srovnatelným. Konfigurace víceprofesních soustružnických obráběcích center Multus U (obr. 3) dovoluje jejich snadné přizpůsobení potřebám zákazníků, například volbou druhého poháněného vřetena nebo vhodného typu koníku. Nabízí se rovněž volba několika typů lunety; dle přání může být luneta montována také do revolverové hlavy. Rozsáhlý výrobní program renomovaného korejského výrobce řezného nářadí, globálně činné společnosti TaeguTec Ltd., mohl být v Lysé nad Labem prezentován jen několika vybranými výrobky, které byly nasazeny na předváděných strojích. K prvým z nich patřily řezné nástroje osazené ekonomickými břitovými destičkami rodiny RhinoRush. Jde o typ destiček, které mají menší půdorysnou plochu v porovnání s VBD srovnatelné tloušťky, a proto k jejich vyrobení není potřeba tolik drahého a stále méně dostupného wolframkarbidu; jsou tedy relativně levnější. Aby však mohly poskytnout výkon jako destičky větší, musí být upnuty s dostatečnou tuhostí, k čemuž přispívá broušená dosedací plocha i systém upínání, který přitlačuje destičku do boku lůžka i do jeho spodní plochy. Dest ičky se vyznačují vesměs novými povlaky s řízeným růstem krystalů, který výrazně zvyšuje jejich životnost. Jsou opatřeny postpovlakovací úpravou, zlepšující jejich tribologické vlastnosti a snižující tahová napětí v povrchové vrstvě. Na stroji Multus U4000 bylo např. předváděno soustružení destičkou WNMX 060408 řeznou rychlostí vc = 260 m/min, posuvem f = 0,3 mm/ot při hloubce řezu 2 mm. Za pozornost stojí i multifunkční destičky TDXT systému T-Clamp (obr. 4) nebo čtyřbřité zapichovací/upichovací soustružnické destičky systému QuadRush. Výsledkem trvalého tlaku na snižování řezných sil a snižování ceny jednoho břitu jsou vysoce pozitivní oboustranné břitové frézovací destičky Mill2Rush, které disponují celkem 6 využitelnými břity a jsou vhodné pro práci do rohu. Pro výkonné rovinné frézování jsou určeny oboustranné břitové destičky rodiny Chase- 2Mill s břitem ve šroubovici, disponující celkem čtyřmi břity, destičky pro práci s velkými posuvy Chase2Feed, rovněž oboustranné, s celkem čtyřmi břity. Pro výkonné tvarové obrábění jsou určeny nástroje DuetBall a TrioBall s vysoce stabilním upnutím oboustranných destiček s kruhovým břitem. I pro vrtací, resp. vyvrtávací aplikace nabízí TaeguTec progresivní řešení. Prvním jsou vrtáky s výměnnými hlavicemi systému DrillRush, které mohou být vybaveny vnitřním přívodem kapaliny. Jejich těleso s leštěnou drážkou může být přizpůsobeno pro použití kroužku na srážení hran nebo osazeno vyměnitelnými srážecími břitovými destičkami. Pro vyvrtávání a eventuální vytvoření zápichu v hloubce otvoru jsou vhodné vyvrtávací nástroje Top- Cap (obr. 5), které lze dle potřeby osadit destičkami různých tvarů. Optimální nasazení nových nástrojů z produkce TaeguTec podmiňuje vhodný povlak – v nabídce jich je více než 40, řezný materiál i správná volba utvářeče. Rozsah novinek v této oblasti se však vymyká možnostem tohoto článku.
