Nová Státní energetická koncepce
mj. klade důraz na intenzívnější
energetické a teplárenské využití
tuzemských surovinových zdrojů.
„Jak do tohoto trendu spadá varianta
velkokapacitně exploatovat
sušený hnědouhelný prach?“ zeptali
jsme se Ing. Jaroslava Vyskočila,
ředitele společnosti Emeran 1860:
Sušený hnědouhelný prach (SHP)
v ČR vyrábí Sokolovská uhelná, právní
nástupce, a.s. Ta v letošním roce
realizuje investici, která jí umožní
zvýšit kapacitu roční výroby až na cca
trojnásobek oproti současnému stavu.
Celková plánovaná kapacita výroby
SHP bude po realizaci investice činit
až 300 000 t ročně. Tím se značně rozšiřuje
možnost využití SHP i v jiných
oblastech, než dosud. Relativně dlouho
se využívá jako palivo při výrobě
cementu, vápna a také živičných směsí
v obalovnách.
Pro úplnost je třeba také zmínit fakt,
že v ČR se vyrábí rovněž sušený černouhelný
prach s plánovanou kapacitou
výroby řádu stovek tisíc tun
ročně.
Pokud se nebudeme omezovat jen
na produkci SHP v České republice,
v dostupné vzdálenosti se vyrábí
i v Německu, kupř. ve společnosti
MIBRAG, Deuben s kapacitou převyšující
250 000 t ročně a ve společnosti
Vattenfall Europe Mining
AG, Schwarze Pumpe. Významným
německým výrobcem je rovněž
společnost Rheinbraun Brennstoff
GmbH.
Dostupnost tohoto paliva se bude
odvíjet od životnosti konkrétních dolů
jednotlivých výrobců, a tedy dostupnosti
vhodné vsázky uhlí pro jeho výrobu.
V současné době lze předpokládat,
že bude k dispozici řádově desítky let.
n S jakými technickými, provozními
a ekologickými parametry lze
využívat SHP v moderních energetických
a teplárenských zdrojích?
SHP je palivo s vysokou výhřevností
(běžně převyšující 20 MJ.kg-1),
s nízkým obsahem vody a s velmi
jemnou granulometrií (obvykle do
cca 0,5 mm). Další jakostní parametry
se samozřejmě odvíjejí od vlastností
vsázkového uhlí pro jeho výrobu. Přepravu
SHP lze realizovat buď automobilovými
cisternami splňujícími
kritéria Evropské dohody o mezinárodní
silniční dopravě nebezpečných
věcí ADR, nebo železniční přepravou
odpovídající Řádu pro mezinárodní
železniční přepravu nebezpečných
věcí RID. Skladování v místě spotřeby
probíhá v uzavřených silech konstruovaných
pro tento účel a vybavených
nezbytnými bezpečnostními prvky.
SHP je do skladovacího sila z dopravního
prostředku transportován pneumaticky
a obdobným způsobem
i ze sila do hořáku, v němž probíhá
(s vysokou účinností) jeho vlastní spalování.
Výhodou je relativně jednoduchá
a rychlá regulace výkonu zdroje
úpravou dávkování paliva. Potřebu
snižovat emise SO2 lze řešit dávkováním
vhodného aditiva.
V sousedním Německu existují
dlouhodobé zkušenosti s využíváním
SHP pro výrobu tepla, příp. i v kombinaci
s výrobou elektrické energie,
nejen pro průmysl, ale také pro obyvatelstvo.
Horní hranice vhodného
použití je omezena spíše praktickými
důvody souvisejícími s velikostí
zásobníků pro skladování SHP
a jejich průběžným doplňováním
v závislosti na spotřebě paliva, než
vlastní technologií spalování.
n Odpůrci tohoto paliva kontraargumentují
řadou jeho rizik: při
výrobě, při skladování, při transportu
i při samotné vsázce do kotlů.
Kam došel v této branži vědeckotechnický
pokrok? Jak se tu
podařilo zmíněná rizika omezit?
SHP se vyrábí a používá u nás
i v zahraničí již dlouhou dobu a rizika
jeho používání jsou dobře známá. Za
asi největší riziko lze považovat jeho
výbušnost ve směsi se vzduchem (při
splnění určitých podmínek). Kromě
koncentrace má vliv dále teplota,
tlak, obsah kyslíku a zvláště (pokud
existuje) nějaký vnější zdroj iniciace.
Pro celý proces výroby, nakládky,
přepravy a skladování jsou nastavena
jednoznačná pravidla a podmínky.
Při jejich dodržení jsou veškerá rizika
výrazně eliminována. Mimo jiné je
definováno, jaká smí být maximální
teplota materiálu při nakládce, že přeprava
v cisternách musí probíhat pod
přetlakem (viz předpisy ADR a RID),
kdy je potřeba přistoupit k inertizaci
přepravovaného nebo skladovaného
SHP, co vše musí splňovat skladovací
sila (obvykle se v nich sleduje teplota
a koncentrace CO a v případě překročení
definované hodnoty je automaticky
řídicím systémem spouštěna
inertizace) apod. Při dodržování
všech pravidel je manipulace s SHP
relativně snadná a čistá, bez bezprostředního
znečišťování okolí prachovými
částicemi.
n Ekologické iniciativy kladou
důraz na minimalizaci škodlivých
emisí a na postupnou eliminaci
uhlíkové energetiky a teplárenství.
Z vašeho pohledu: existuje
nějaká společná platforma pro
dohodu producentů i spotřebitelů
sušeného hnědouhelného prachu
a zelenými?
Jak sem již uvedl, SHP je palivo
s relativně vysokou výhřevností.
Oproti klasickému hnědému uhlí,
které se v teplárnách běžně používá,
je pro stejnou výrobu tepla zapotřebí
přepravit do místa spotřeby méně
materiálu. To má pozitivní vliv i na
množství emisí souvisejících s přepravou.
Díky způsobu přepravy,
skladování a manipulaci nedochází
k obtěžování okolí energetického
zdroje prachem, příp. zápachem,
v takové míře, jak je tomu v určitých
případech u otevřených skládek
uhlí. Důležité také je, že technologie
využívající SHP jako palivo pracují
s vyšší energetickou účinností, než
kupř. roštové kotle spalující hnědé
uhlí. To vše má pozitivní vliv na
množství produkovaných emisí. Proto
pro určité typy aplikací může být
používání SHP vhodná alternativa
i z ekologického pohledu. /lav/