Německá firma Kurtz z Kreuzwertheimu
používá k izolaci
nástrojů sloužících k výrobě lehčených
polystyrenových dílů fluoroplast
Tefzel ETFE, který dodává
na trh americký koncern DuPont.
Tato tepelná izolace přispívá
k tomu, že se pomocí patentované
LTH technologie (Low Temperature
Horizontal) může podstatně zkrátit
vlastní pracovní cyklus a dosáhne se
značných energetických úspor.
Při napěňování se nástroj nejdříve
částečně naplní polystyrenovými
kuličkami, které obsahují plyn. Při
zavedení horké páry expanduje plyn
a způsobuje nadouvání již změklých
kuliček. Ty se za pomoci relativně
nízkého tlaku taví a vytvářejí homogenní
materiál.
Bez tepelné izolace se podstatná
část tepelné energie ztrácí, neboť
pracovní nástroj se musí nejdříve
vyhřát na 120 oC a následně se musí
ochladit na 40 oC. V případě, že se
použije zaizolovaný nástroj pomocí
již zmíněného Tefzelu ETFE (termoplastický
kopolymer etylenu a
tetrafluoretylenu) zůstává teplota při
otevření formy kolem 75 oC, čímž
nedochází k velkým energetickým
ztrátám. Odborníci zmíněné firmy
uvádějí, že se může uspořit až 70
% energie. Následně se pak mohou
zkrátit pracovní cykly, což vede ke
zvýšenému výkonu výrobního zařízení,
a také k brzké amortizaci vysokých
pořizovacích nákladů vynaložených
na výrobu forem.
