Doby, kdy soustružnický nástroj
byl pouze jednoduchým
soustružnickým nožem, upínaným
za stopku čtvercového
či obdélníkového průřezu do suportu
stroje, vzaly s roz vo jem vysoce
produktivních obráběcích strojů, soustružnických
a ví ce profesních center
dávno za své. Nabídka se rozrostla
neuvěřitelným způsobem – vždyť například
katalog soustružnických nástrojů
Sandvik Coromant pro rok 2011
má zhruba 900 stránek a je neustále
doplňován. Moderní soustružnický
nástroj musí splňovat řadu požadavků
– od spolehlivého upnutí vhodné řezné
destičky, vysoké tuhosti, odolnosti
proti vibracím, schopnosti produktivně
opracovávat složité tvary s vysokou
přesností až po schopnost přivést
řeznou kapalinu až do bezprostřední
blízkosti břitu.
Moderní stroje vyžadují nástroje modu
lární koncepce, schopné rychlé výměny
bez časově náročného seřizování polohy
břitu. V současných víceúčelových
strojích se dává přednost stejnému systému
upínání pro vřeteno i pro re volverovou
hlavu, v jejich pracovním prostoru
pracuje více revolverových hlav
– mnohdy současně, zvyšuje se tlak
užívané řezné kapaliny a předpokládá se
rychlé přizpůsobení měnícím se potřebám
výrobního procesu.
Všechny tyto požadavky vedou
k vyš ší rozmanitosti užívaných nástrojů
a nesmlouvavá ekonomika pak
velí užít modulární koncepci nástrojů
místo nástrojů celistvých. V dalším
proto budou popsány jen základní typy
těchto nástrojů včetně jejich specifických
vlastností.
STOPKOVÉ NÁSTROJE
Základní typy stopkových nožů jsou
označovány kódem ISO, z něhož lze
vyčíst způsob upnutí, tvar a velikost
příslušné VBD, tvar nože a úhel nastavení,
úhel hřbetu, směr řezu a rozměry
vlastní stopky obdélníkového
nebo čtvercového průřezu (obr. 1).
Vlastní upnutí stopky se děje pomocí
dvou či více šroubů kolmých
na stopku; z hlediska náchylnosti
vůči vibracím je nutno velikost vyložení
posuzovat dle vzdálenosti
mezi upínacím šroubem nejbližším
ose rotace obráběného dílce a špičkou
nástroje. Nelze-li zlepšit stabilitu
upnutí snížením vyložení, je
nutno volit větší průřez stopky.
Seřízení nástroje spočívá v nastavení
břitu do osy rotace dílce – většinou
podkládáním stopky – a v nastavení
špičky nože v radiálním směru;
k tomuto účelu lze nůž vybavit
stavitelným dorazem v ose stopky.
Jejich základní výhodou je láce, nevýhodou
nutnost přizpůsobení upínacímu
systému, užívanému na stroji,
a z toho plynoucí vícenáklady.
Mimo to, že se tento typ nástrojů
běžně užívá pro konvenční upínání
do suportu ve velkém množství standardních
soustruhů, nalézá uplatnění
při upínání do revolverových hlav
– buď přímo do příslušného vybrání
v tělese hlavy, nebo pomocí adaptérů
pro axiální nebo radiální montáž,
kterých je na trhu celá řada a které
jsou upnuty na revolverovou hlavu
pomocí upínacích jednotek.
Rozhraní mezi adaptérem a upínací
jednotkou na revolverové hlavě mů že
tvořit metrický kužel, HSK roz hraní,
spojka Coromant Capto, vál cová
stop ka, přírubové spojení, roz hraní
DIN 69880 a další. Výho dou těchto
adaptérů je možnost před seřízení
nástroje mimo stroj, rychlé upnutí
a možnost automatické výměny, kdy
se mění celá sku pi na nástrojů plus
adaptér; v tom pří padě jsou adaptéry
opatřeny přírubou pro chapač systému
výměny nástrojů.
Další uplatnění nalézají stopkové
nože při obrábění drobných součástí
na strojích s pohyblivou hlavou,
kde je nutno na malém prostoru těsně
vedle sebe upnout více nástrojů
(Iscar SwissTurn, Sandvik Coromant
CoroCut XS).
UPICHOVACÍ NÁSTROJE
Pracují za náročných podmínek, daných
měnící se řeznou rychlostí, velkým
vyložením nástroje a požadavkem
malé stavební šířky; i tak musejí
zajistit přívod řezné kapaliny až k břitu.
Jejich upnutí je řešeno obdobně jako
u běžných stopkových nástrojů, tedy
fixací prizmatického tvaru nástroje,
např. planžety nebo kazety do příslušného
vybrání nástrojového držáku nebo
adaptéru (obr. 2); další možností,
nacházející stále širší uplatnění, je
upnutí zapichovací, resp. upichovací
hlavice do vlastního nástrojového držáku,
resp. adaptéru, který bývá v tom
případě schopen up nout hlavice pro
různé soustružnic ké aplikace, a jde tedy
o modulární ře šení.
Pokud se od zapichovacího nástroje
vyžaduje i schopnost provádět
operace lehkého podélného soustružení,
musí být jeho konstrukce
schopna snášet i síly, působící rovnoběžně
s osou soustružení.
ŘEZNÉ HLAVICE,
MODULÁRNÍ SYSTÉMY
Výměnné řezné hlavice jsou charakteristickou
součástí modulárního
systému nástrojů, který se skládá
z řady typů výměnných hlavic, navržených
pro příslušné soustružnické
aplikace, prodlužovacích mezičlenů,
adaptéru a upínací jednotky
na revolverové hlavě či suportu.
Rozhraní mezi adaptérem a upínací
jednotkou je voleno tak, aby odpovídalo
vřetenu stroje.
Pro zajištění maximální stykové
tuhosti se řezná hlavice na mezičlen
nebo adaptér upíná pomocí drážek
na styčné ploše (obr. 3); celek sestaveného
nástroje musí vykazovat maximální
tuhost v ohybu i v krutu.
Výměnná hlavice může být celistvá,
určená k přímé montáži do upínací
jednotky, a v tom případě musí být vybavena
příslušným upínacím rozhraním.
Upínací jednotka je tvořena prizmatickým
dílcem, upevněným na revolverovou
hlavu buď přímo, nebo
pomocí válcové či čtyřhranné stopky.
Pokud se upíná soustružnický nástroj
do vřetena stroje, musí mít vřeteno
možnost přesného polohování
kolem osy rotace, aby bylo možno
docílit potřebného nastavení špičky
nástroje vůči ose rotace obráběného
dílce; dalšími požadavky na všechny
prvky systému jsou možnost interního
přívodu řezné kapaliny přes
všechny stykové plochy, snadná
a rychlá výměna – dle konkrétních
podmínek na stroji ruční nebo automatická,
zajištění definované polohy
špičky nástroje i jeho řezné hrany,
a to i po jeho výměně atd.
Výhodou takovýchto modulárních
systémů je značná univerzalita při
relativně malém nástrojovém inventáři,
což znamená i minimalizaci
nákladů a vysokou operativnost
při změně výrobního programu.
Jako příklad lze uvést upínací
systémy Coromant Capto, nabízené
společností Sandvik Coromant.
Obsahují řadu řezných jednotek celistvých
nebo upínaných na adaptéry
(obr. 4), univerzální adaptéry pro
řezné jednotky i adaptéry pro nástroje
s prizmatickou stopkou v axiální
či radiální montáži, rodiny upínacích
jednotek Coromant s automatickou
či ruční výměnou, s válcovou či prizmatickou
stopkou a upínací jednotky
pro poháněné nástroje (obr. 5). Předností
těchto systémů je jejich vysoká
tuhost, daná spojkou Coromant Capto
ve tvaru kuželového polygonu.
NÁSTROJE PRO VNITŘNÍ
SOUSTRUŽENÍ
Upínání nástrojů pro vnitřní soustružení
se především soustřeďuje
– pomine-li se problematika upínání
vlastních břitových destiček
– na problematiku upínání vrtacích
tyčí. Tyče velkých průměrů se do upínacích
jednotek revolverových hlav
upínají přímo, a to pomocí válcové
nebo kuželovité stopky, menší tyče
pomocí pouzdra, respektive objímky
s jednotným vnějším průměrem
(systém Iscar Passport, držáky TaeguTec
TopMini, Tungaloy Stream
Jet Bars Mini a mnohé další).
Nabídka řešení pro přívod řezné kapa
liny vnitřkem nástroje či pro minimalizaci
vibrací pomocí tlumených
ty čí nebo odstupňováním délky tyčí
pro minimalizaci vyložení je u renomovaných
výrobců samozřejmostí.
Ing. Petr Borovan