U největšího výrobce soustruhů na světě

Začátek moderního průmyslového závodu Haas Automation v kalifornském Oxnardu zní jako legenda - v roce 1988 ve staré garáži se pár nadšenců pustilo do výroby jednoduchých obráběcích stojů. Dnes je firma Haas s roční produkcí 11 000 obráběcích strojů největším výrobcem na světě. V 35ha výrobním areálu společnost investovala a investuje do komplexních automatizovaných a flexibilních výrobních systémů, tak, aby zjednodušila své výrobní procesy a byla schopna do strojů zabudovat stále se rozšiřující řadu vysoce přesných CNC produktů. Nemalé zdroje rovněž investuje do moderního školicího střediska a rozsáhlého oddělení aplikačního inženýrství pro podporu zákazníkům v daném průmyslovém oboru. V jedinečné konstrukci strojů Haas se stále opakuje základní myšlenka, že nejvýhodnější je jednoduchost a omezený počet součástí. Jde o to, zjednodušit každou funkci obráběcího stroje, obzvláště s důrazem na schopnost obsluhy stroj ovládat a programovat. Snížení počtu dílů a omezení složitosti celkové konstrukce přináší nemalé úspory času potřebného k výrobě stroje a snížení počtu potřebných komponent. To jsou úspory, které se přenášejí na zákazníka formou dostupnějšího končeného výrobku, tedy CNC obráběcího stroje, který se nejen snadno staví a vyrábí, ale také snadno servisuje. Na světě pravděpodobně není jiný výrobce obráběcích strojů, který jako Haas konstruuje a vyrábí tolik komponentů přímo ze surovin. Nakupování surovin ve velkém množství a jejich zpracování na vlastních strojích vede k výrazným úsporám výrobních nákladů. Ve výrobním závodě firmy se proto zpracovává surová ocel, hliník a litina. Přísná kontrola kvality, vysoká přesnost a zajištění dodávek v přesně stanovém čase jsou základním předpokladem. Díky kontrole všech aspektů výrobního procesu je přesnost dílů zajištěna od samého začátku a změny v konstrukci lze okamžitě zohlednit. Postupy Haas dosahují přesných obráběcích tolerancí při součastné kontrole dodávek a snižování skladových zásob. PRODEJ TECHNOLOGIÍ Také v českých výrobních podnicích najdete mnoho moderních strojů značky Haas. Podle slov obchodního zástupce společnosti Teximp Ing. Martina Vodvářky se za poslední tři roky u nás prodalo a nainstalovalo více než 250 obráběcích strojů Haas. Zákazníci se mohou se stroji podrobně seznámit v technologických centrech, přičemž služby firmy Teximp pokračují od technologického poradenství až po optimalizaci výrobních procesů. Zahrnují výběr nástrojů,, zpracování CNC programů, seřízení stroje, školení obsluhy, programátorů a servisních pracovníků až k vybavenému skladu náhradních dílů. Nabízený sortiment je velmi široký a zahrnuje stroje pro všechny typy obrábění - od malých dílenských vrtacích a frézovacích center až po vysokorychlostní obráběcí CNC automaty. Například pro nejjednodušší obrábění jsou k dispozici frézky pro výrobu přípravků a nástrojů, které kombinují výkon CNC řízení s jednoduchostí manuální obsluhy. Pro složitější a komplexní obrábění pak centra s rozsahem os (X,Y, Z) od 406 x 305 x 254 až do 3048 x 1016 x 762 mm. S otáčkami vřetene až do 30 000 min-1 zvládnou stroje i nejnáročnější vysokorychlostní obráběcí procesy. Široký je i sortiment horizontálních obráběcích center. Jde o robustní stroje, které mohou bezproblémově opracovat legované a nerezové oceli, litinu i slitiny s vysokým obsahem niklu. Technologické schopnosti zaručuje nejen vysoký výkon na vřetenu, ale také možnost využívat vysoké otáčky vřetena. Zkušenosti potvrzují, že horizontální obráběcí centra mají při třískovém obrábění jednoznačné přednosti. Odvod třísek je lepší než na vertikálních centrech, nástroj má rovněž lepší přístup k obráběnému dílu. S integrovanými otočnými stoly a výměníky palet se oproti vertikálním obráběcím centrům snadno docílí dvojnásobná produktivita. Pokud jde o CNC soustruhy Haas, je možné si vybrat mezi pohony vřeten o výkonu 11,2; 15; 22,4 nebo 29,9 kW, s otáčkami až 7000 min-1. Všechny modely mají vektorový pohon Haas, který zabezpečuje vysoký točivý moment, a tedy i výkon při vysokých řezných silách. Zapojením hvězda-trojúhelník je dosaženo vysokého točivého momentu v širokém rozmezí otáček při zachování konstantního výkonu. K dispozici jsou i provedení s protivřetenem pro komplexní obrobení dílu z obou stran. Jak říká obchodní zástupce společnosti Teximp Ing. Martin Vodvářka, velkou devizou strojů Haas je velmi výhodný poměr výkonu a spolehlivosti k ceně. Například pokud srovnáme stroje shodné kategorie se stejným vybavením, jsou produkty americké firmy Haas při vyšším výkonu zhruba o 15 až 20 % levnější. Je to dáno především firemní politikou Haas, založenou na principu: vlastnit efektivní prvovýrobu a nakupovat pouze suroviny. Proto Haas vyrábí levněji. SW PRO VYSOKORYCHLOSTNÍ OBRÁBĚNÍ Uživatel nakupuje nové stroje pro zvýšení produktivity. Proto inovační úsilí směřuje k vysokorychlostnímu obrábění, které šetří čas a peníze, ale také nástroje, energii. Doposud byla k tomuto cíli především zdokonalována samotná mechanická konstrukce obráběcích strojů - pohony, nástroje atd. Nyní se nacházejí možnosti i při zdokonalování jejich softwarové výbavy. Jednou z možností je nová patentovaná technologie generování nástroje TrueMill, která umožňuje mnohem produktivnější odebírání velkého množství materiálu v krátkém čase při prodloužení životnosti nástrojů. Ve své podstatě je výsledné obrábění šetrnější nejen k nástrojům, ale také k jejich držákům a samotným strojům. Technologie TrueMill byla začleněna i do dalších operací, hlavně v obrábění 3Axis. Verze SURFCAM Velocity II obsahuje patentovanou strategii obrábění RapidRough, v níž je technologie TrueMill součástí. RapidRough vytváří dráhy nástrojů od hrubování až po předdokončení s více nástroji, a to vše v jediném kroku. Lze vytvořit dráhu nástroje, který dokáže odstranit nepotřebný materiál s takovou produktivitou, jaké není možné dosáhnout jiným způsobem obrábění. Navíc provádí zbytkové hrubování a předdokončení před závěrečným obráběním načisto. S trochou nadsázky lze říci, že je možné v systému SURFCAM pomocí dvou operací RapidRough a například 3D Offset obrobit celý díl od hrubování až po dokončení. Z toho vyplývá, že umožní nejen zvýšit produktivitu obrábění, ale navíc zjednodušit generování výsledných NC kódů. S tím vším se mohli koncem května seznámit účastníci představení nových technologií a strategií obrábění na strojích Haas přímo v provozu v technologickém centru firmy Teximp v Praze. /jk/