Součástí společnosti Alta je také
TOS Kuřim a společně s ČKD
Blansko a Machine Tools Plzeň
vytváří velmi specifický soubor
výrobní kapacity velkých obráběcích
strojů. Sladit požadavky podniků s dlouhou
výrobní tradicí a okruhem zákazníků
i dodavatelů není jednoduchý proces.
TOS Kuřim navíc vstupoval do tohoto
triumvirátu v období, kdy se prosazoval
nový pohled na nabídku strojů. Nad těmito
problémy, ale i úspěšným řešením,
jsme se zamýšleli s Ing. Miroslavem
Chmelkou, obchodním ředitelem, a s
Ing. Janem Sobolou, technickým ředitelem
TOS Kuřim.
Nejdříve dáme slovo
Ing. Miroslavu Chmelkovi
? Z mnoha stran se ozývá nářek nad
vývojem evropského trhu a mnoho
vašich kolegů, tedy výrobců obráběcích
strojů doma i v zahraničí, se proto
orientovalo na další trhy, aby se vymanili
z poklesu výroby. TOS Kuřim je
zakázkově naplněn. Takže kam směřují
vaše dodávky dnes?
Když se podíváte na graf zakázek, vidíte,
že Asie dnes tvoří již 60 % objemu dodávek.
Od roku 2006, kdy se obchod s Asií
v TOS Kuřim rovnal téměř nule, jsme se
dostali loni na 40 % a dnes na oněch
60 % zakázek pro rok 2013. Což považujeme
za úspěch nejenom proto, že jsme vlastně
pronikli na nové trhy, ale že jsme uspěli
s nejobtížnější marketingovou kombinací.
Čili jdete na nové trhy s novými výrobky.
Strategie TOS Kuřim je postavena
na celé řadě nových výrobkových řad,
což vám podrobně sdělí technický ředitel
Ing. Jan Sobola. Základem jsou portálové
frézky. Před 6 lety jsme nabízeli pouze
jednu typovou řadu se šířkou stolu do 3 m.
Dnes jsme na průchodnosti mezi portály
až do 9 m při šíři stolu do 8 m.
Ač je výroba portálových frézek zdánlivě
tradiční s vývojem po dobu 22 roků,
tak stroje prochází ornamentní inovací
a dosahují světových technických parametrů.
Dodáváme stroje o výkonu na vřeteni
od 30 do 100 kW s velkými krouticími
momenty, a toho jsme dosáhli za posledních
5 let.
Nyní jsme přikročili i ke kombinaci prvků,
takže nabízíme multifunkční centra,
což je světový trend. Dodáváme například
první portálovou frézku s karuselovacím
stolem. Do Číny, pro letecký průmysl,
jsme již dodali další portál, ale s brousicí
funkcí na rovinné plochy. Jsou to tedy
stroje na bázi portálových frézek s dalšími
funkcemi, a o tyto stroje je velký zájem.
? Mluvíte o jednotlivých strojích,
i když pro významné zákazníky, což
znamená...
Samozřejmě, jsou to jednotlivé obchodní
případy, snažíme se obsadit niky, kde
velcí výrobci nemohou zákazníky uspokojit.
My dnes nabízíme dokonce i dodávku
aplikací. Takže, pokud jsem říkal, že letos
dosáhneme 60% podílu v dodávkách
na trhy v Asii, tvoří z celkového objemu
60 % dodávky do železničního průmyslu.
Zejména jde o výrobu podvozků a obrábění
dieselových motorů do lokomotiv. Dále
jde o opracování kolejnic, zvláště částí
výhybek, tuto technologii jsme nyní prodali
i do Polska. Tyto aplikace tvoří v současné
době základní páteř našich nabídek
a úspěšných dodávek.
Je to jistě způsobeno i tím, že všeobecně
stoupá zájem o budování či obnovu železnic,
což se týká například Indie, kde se
staré železnice opravují, ale tato země má
do 5 let přecházet na nový systém vysokorychlostních
tratí. Chce budovat vlastně
druhou síť pro vysokorychlostní vlaky,
a ta bude vyžadovat vyšší přesnosti výroby
součástí.
? Takže železnice v Indii jsou hlavním
asijským zákazníkem?
My jsme dokonce už prorazili i na čínský
trh, také s portálovou frézkou pro
vysokorychlostní vlaky. Ale tuto dodávku
bereme spíše jako referenci pro další země,
neb Čína už neodebírá tolik strojů pro železnice
jako dříve. Železniční podvozky se
dnes začínají vyrábět i v Pákistánu, v Brazílii,
Indonésii, leč přesto věříme, že v tomto
segmentu můžeme profilovat i nadále.
? A co energetika?
Také jsme pronikli i do energetiky, kde
se zaměřujeme na obrábění skříní parních
turbín, máme v provozu více než dva roky
těžký portál ve ŽDASU a aktuálně máme
globálně rozpracováno několik projektů.
Dále je zajímavá hydroenergetika, kde
jsme například s českou firmou MAVEL
Benešov podepsali smlouvu na dodávku
multifunkčního centra pro výrobu vodních
turbín! Totéž se nám podařilo v dodávce
pro TAŠMAŠ v Rusku, do ČKD Small
Hydro Blansko. V energetice máme několik
referencí v Indii – jedná se o gigantický
podnik BHEL. Dodáváme stroje i výrobcům
výměníků, což bylo provázeno zvýšenými
požadavky zákazníků na chlazení
nástrojů, ale i to jsme pro ně dořešili
k oboustranné spokojenosti. V takových
případech se musíme vždy přizpůsobit,
neboť kvalita nástrojů v poslední době
hodně vzrostla a zákazníci chtějí zvyšovat
produktivitu ať již vyššími odběrovými
hmotami nebo rychlostmi obrábění. Na to
musíme umět reagovat.
? To je téměř od pólu k pólu, tedy
globální trh!
My již vycházíme z hodně referencí.
Když objevíme zákazníka, máme dnes
už naštěstí referenční instalace, kam jej
odkážeme. Je velmi podstatné mít jasnou
ukázku spokojeného uživatele, ano, tady
se podívejte a poraďte se, tady to funguje!
To je nejlepší reference.
Ale divil byste se, jak je svět obchodu
malý. Při návštěvě u zákazníka vyrábějícího
turbíny v Brazílii už při cestě z letiště
jsme se dozvěděli, že firma vyslala souběžně
s námi delegaci do České republiky.
Prý jsou ve ŽĎASU! Takže stačilo
říci, podívejte se, jak tam pracují stroje
z TOS Kuřim! Brazilský partner sice hledal
ve ŽĎASU kapacity na odlévání turbínových
skříní, ale hned zjistil, že takový
odlitek se dá opracovat i na místě.
Generálně platí, že nosné trhy jsou země
BRIC a další nastupující velmoci v Asii
a Americe.
? Do výčtu oborů, kam se dnes dodávají
portálové stroje z TOS Kuřim, nám
schází ještě letectví.
Podle našeho názoru letectví vlastně nezaznamenalo
žádnou krizi, neb když přišla,
měly letecké továrny takovou zásobu
dlouhodobých objednávek, že prakticky
nezaznamenaly krátkodobý pokles jako
jiné obory.
Nám se podařilo proniknout do dvou
velkých čínských koncernů a pro Xian
Aircraft a Xian Aero Industry jsme dodali
portálové frézky. Čína buduje svůj letecký
průmysl, v současnosti běží realizace projektu
C919, což je vlastně konkurence pro
Airbus 321 a Boeing 737. Obchod v tomto
segmentu je zase otázkou úspěšných aplikací,
a popravdě řečeno v letectví jich zase
tolik nemáme, ale je to segment, na který
se zaměřujeme a chtěli bychom v něm
uspět.
? Takže pokud to můžeme shrnout
v procentech, jaké je skutečné postavení
TOS Kuřim na světových trzích?
V příjmu zakázek pro příští rok dosáhne
Asie v objemu zakázek zmíněných
60 %. Letos je to 50 %. Před 5 lety to bylo
až 85 % produkce do ČR, na Slovensko
a do okolních zemí plus Rusko či Ukrajina.
I když se všeobecně obchodu s Ruskem
daří, aktuálně naše dodávky poklesly,
ale věříme, že se zase dostaneme do vyšších
pater. Hlavně s těžkými portálovými
stroji a multifunkčními centry.
Evropa zaznamenala silný pokles v krizových
letech, ale díky novým trhům se
dle našeho názoru průmyslu v ČR a Polsku
daří a poptávka po strojích tím zákonitě
vzrůstá, což platí i pro multifunkční
centra a těžké portálové stroje v ceně od 50
do 150 mil. Kč za kus.
Ale k těmto číslům je třeba říci několik
poznámek. Změnil se nejenom sortiment
nabídky strojů TOS Kuřim, ale změnila se
i strategie obchodování. My dnes dokážeme
zákazníkovi zaručit i dodávku stroje se
základy, dodáme mu technologii, garantujeme
mu výrobní cykly, stručně řečeno zajistíme
komplexní řešení. Musíme podepisovat
až 5leté servisní smlouvy v Indii,
zákazník dnes opravdu nechce mít nějaké
výrobní potíže, sledovat jak co funguje, je
zaměřen na řešení svých problémů a požaduje
po nás záruky, že stroj bude fungovat
a že se o něj dokonce postaráme. Jsou to
obrovské změny, jimiž procházíme.
? Na začátku rozhovoru jste říkal,
že jde o tzv. nikový obchod. Tak tomu
ale bylo pokud víme u těchto velkých
strojů vždy. To znamená jistá závislost
na pružnosti konstrukčního oddělení,
jak dokáže reagovat na specifická přání
zákazníka. Ale hovořili jsme také o tom,
že TOS Kuřim podstatně rozšířil svoji
nabídku, zvláště v portálových frézkách
a tím připravil půdu pro nové zakázky.
Čili to byla jistě určitá výrobní filozofie,
která se nakonec prosadila. Je tomu tak?
To je jistě pravda, ale jde také o stálé
zlepšování techniky doslova za pochodu.
Řeknu příklad: realizujeme velký obchod
na dodávku portálového centra s dvěma
loži, což je vlastně poprvé, ale zákazník
k tomu potřeboval vyřešit problém drážkovací
hlavy. Technické oddělení se vývoje
řešení toho požadavku zhostilo velmi
rychle, ač šlo o zcela nový typ frézovací
hlavy. Takových případů je více. Řekl
bych, že obchod se realizuje z 90 % na bázi
řad strojů, jež máme v sortimentu, ale
oněch zbylých 10 % je už naše nástavba,
která nám umožňuje realizovat obchod
na přeplněných trzích, kam se už v našem
segmentu tlačí Asiaté. Je to všechno složitější
a složitější, a u největších zakázek je
pak podíl našeho přizpůsobení ještě větší.
Jenže to jsou zakázky, které mohou tvořit
slušný podíl zisku.
? Hodně se hovoří o podpoře exportu
ze strany státu, ale může dnes nějaký
úředník podpořit uzavření obchodu,
když je tak vysoce technicky
specifikován a diferencován?
To je samozřejmě otázka. Myslíme
si, že podpora exportu by
měla vyznít trochu jinak. Jenže
jak chcete například srovnávat podporu,
které se dostává německým firmám
ze strany státu, s naší podporou ze
strany vlády nebo i SST. Německo například
v Číně umísťuje své investice,
takže i jednotlivé firmy mají jednodušší
jednání. My se můžeme vmáčknout tak
do delegace nějakého politika při jeho
cestě do zahraničí, a to je vše. Podpora
exportu by měla být komplexnější.
A nyní přesuňme pozornost
na Ing. Jana Sobolu
? My jsme se vždy bavili o určitém
chaosu v organizaci výzkumu a vývoje,
ale dnes je situace zase jiná…
Ano, hodně se toho změnilo. Především
musím říci, že co jsem už nedokázal
zvládnout v prostředí továrny,
to mi pomohli vyřešit ve Výzkumném
centru pro strojírenskou výrobní techniku
a technologii při ČVUT Praha
(VCSVTT) vedeném prof. Jaromírem
Houšou. Samozřejmě byly zde i dotace
a programy MPO pro TOS Kuřim
(podmínkou dotace je vždy spojení
s výzkumným pracovištěm oboru).
Společně jsme vyřešili nejeden problém.
Zvláště za posledních 9 let vedoucí
centra prof. Houša vždy dokázal
přizpůsobit program Centra tak, aby
pomohl podnikům. Spolupracujeme
i s VUT Brno, kde řešíme bezpečnost
strojů a certifikaci CE.
? Nicméně vždy jste vycházeli ze
svých nápadů.
To byly vždy spíše reakce na požadavky
trhu, než nějaké nápady. A museli
jsme si s nimi poradit převážně sami.
Měli jsme asi štěstí, že za posledních 20
let žádné vedení, které zde bylo, práci
technického oddělení nenarušovalo
a nechávalo nás v klidu pracovat. Vždy
ale šlo o to, aby změny byly funkční
a prospěšné. Dokladem této strategie
je skutečnost, že jsme za posledních 5
let opravdu úspěšně změnili sortiment
nabídky strojů.
Šli jsme do výroby velkých strojů,
takže dnes máme kromě portálovky
FRF další čtyři výkonnostní řady
a v každé řadě máme ještě čtyři typové
řady. Čili je to vlastně nabídka 16 možných
aplikací s různými výkony v kW.
To samé v krouticích momentech, a vrcholem
je nabídka až 10 000 Nm.
Máme dnes vlastní výrobu hlav, které
rozšiřují technologickou nabídku
strojů, pustili jsme se i do brousicích
procesů. Takže stroj instalovaný v Číně
brousí do roviny i frézuje a obrábí tak
vlastně obrobek nahotovo.
Protože jsme vsadili na univerzálnost
strojů, šli jsme i vlastními silami
do vývoje pinoly, uzpůsobené tak, že
je schopna přijmout všechny naše typy
hlav. To neznamená, že jsme opustili
koncept našich frézovacích strojů,
ale pouze jsme doplnili centra o další
funkce s vynikajícími výkony. Vyvinuli
jsme si také vlastní CNC stůl s karuselovací
funkcí, to znamená, že je to plněhodnotný
numericky řízení stůl s tím,
že může plnit funkci karuselovacího
stolu. Díky tomu mohou naše stroje
zvládnout i soustružnické práce, což
nám společně s frézovací hlavou vytváří
multifunkční stroj. Navíc je stůl opatřen
i další lineární osou, což jej odlišuje
od obvyklých řešení.
Další věcí, která se nám podařila, je
modelování a výpočty strojů v konstrukci,
to zajišťuje jakousi dědičnost
strojů, což znamená, že máme zaměnitelné
prvky mezi jednotlivými stroji.
Každý strojař si dokáže představit okamžitě
výhody tohoto řešení. Zaměnitelné
a použitelné jsou i další díly, takže
po příchodu ČKD Blansko do skupiny
Alta jsme vytvořili vlastně nový karusel
na bázi portálového řešení. ČKD
tak získalo nový karusel s průchodností
8 m, s hydrostatickým vedením. Na karusel
jsme vyvinuli i vlastní hlavu, která
by se jinak nakupovala v Německu
a do budoucna bychom chtěli i vlastní
vývoj vřeteníku. Důvody jsou nasnadě,
snadná možnost oprav, menší prostoje
u zákazníků a tím finanční úspory.
? Spojil jste výrobní řady ČKD
a TOS? Takže výrobní řada TOS
a ČKD Blansko by se mohla prolínat?
To tak není myšleno, je zde spíše
možnost realizace různých kombinací,
jako v případě popsaného karuselu. Jinak
samozřejmě tím, že pod Altou jsou
dnes spojeny podniky Kuřim, ČKD
a Škoda Machine Tools Plzeň vznikly
zákonitě i určité potíže s dodavateli.
Snahou je samozřejmě dodávky sjednotit,
ale každý výrobce má jiné požadavky
na rychlost, výkon atd. Jiné jsou
technické požadavky na hlavy karuselů
a jiné na frézovací hlavy. Jsou zde rozdílné
hmoty, rychlosti a zrychlení hlav.
My se proto v konkurenci s různými
výrobci multifunkčních strojů držíme
toho, že vyrábíme frézovací centra, ale
dnes umíme nabídnout i další doplňkové
funkce a o takové služby je zájem.
To je myslím tak v kostce vše, o co jde
v technice, co se týče reakce TOS Kuřim
na požadavky trhu.
Jan Baltus