V souvislosti s přípravou kontraktu
na dodávku paliva pro
jadernou elektrárnu Temelín na
další období kontaktovala ruská
firma TVEL společnost ŠKODA JS
a.s., ve věci technické podpory této
dodávky. Poptávka vycházela ze
znalosti prací, které byly v oblasti
termohydrauliky reaktorů typu
VVER na experimentálních zařízeních
ve ŠKODA JS v minulosti
uskutečněny, nebo které zajišťovaly
její odborné týmy při spouštění
jaderných bloků VVER-440
v Jaslovských Bohunicích, Dukovanech,
Mochovcích a VVER-1000
v Temelíně.
ZKUŠEBNÍ ZAŘÍZENÍ A KNOW-HOW
ŠKODA JS se stala finálním
dodavatelem primárního okruhu
jaderných elektráren. Kromě rozvoje
výrobní oblasti se ve firmě věnuje
velká pozornost výzkumu. Od poloviny
70. let 20. století byla v experimentální
hale v Plzni-Bolevci
vybudována řada jednoúčelových
experimentálních zařízení, zaměřených
na výzkum termohydrauliky
primárního okruhu, přestupu tepla
v nestacionárních stavech a havarijního
chlazení aktivní zóny. V polovině
80. let byla vybudována dvě
rozsáhlá experimentální zařízení
- velká vodní smyčka a stend LKP
pro zkoušení lineárních krokových
pohonů řídicích tyčí, na kterých
je možno dosáhnout provozních
parametrů jaderného reaktoru. Tato
zařízení plní dvě funkce: jako zkušební
zařízení pro závěrečné zkoušky
pohonů regulačních orgánů pro
reaktory typu VVER-440 a VVER-
1000, které firma vyrábí, a dále pro
termohydraulické testování paliva
pro jaderné reaktory stejného typu.
Práce v oblasti termohydrauliky
jaderných reaktorů se téměř 30
let řešily ve spolupráci s odborníky
významných ruských organizací
– vědeckého centra
Kurčatovský institut a OKB
Gidropress.
Počátkem 90. let bylo rozhodnuto
o záměně paliva pro
dostavovanou jadernou elektrárnu
Temelín. Pro licencování
nového paliva, dodávaného firmou
Westinghouse Electric, se
ukázalo nezbytné provést řadu
experimentálních prací k ověření
termohydraulických charakteristik
a mechanických vlastností nově
navrženého palivového souboru. Pro
tyto činnosti měla ŠKODA JS dobré
předpoklady a to zejména:
? vybudované experimentální zařízení
na zkoušky palivových kazet
a pohonů řídicích tyčí
? dlouhodobé zkušenosti z experimentální
činnosti v oblasti
termohydrauliky reaktorů typu
VVER
? zkušenosti s instrumentací a měřením
na modelech palivových kazet.
Pro firmu Westinghouse pak byly
v období 1992-94 realizovány experimentální
práce v tomto rozsahu:
? hydraulické zkoušky palivových
kazet a jejich částí
? pády řídicích tyčí
? vibrační zkoušky kazet
? životnostní zkoušky kazet a řídicích
tyčí
? mechanické zkoušky kazet
? testy kritických tepelných toků
a míšení chladiva.
Z uvedeného přehledu je zřejmé,
že vzhledem k potřebné návaznosti
informací o hydraulických charakteristikách
nového a předchozího paliva
je zkušebna ŠKODA JS jediným
zařízením, kde lze hydraulické testy
uskutečnit.
TESTOVÁNÍ PALIVA TVSA-T
V rámci testů paliva TVSA-T se ve
společnosti ŠKODA JS uskuteční
dva testy z možného rozsahu, a to:
? hydraulické zkoušky palivové
kazety a jejich částí a
? pádové zkoušky klastru TVEL
a Westinghouse.
Ostatní potřebné testy byly realizovány
na experimentálních stendech
v Rusku. Důvody jsou více než praktické
- experimentální testy jsou časově
a finančně značně náročné. Řada z nich
je bezprostředně spojena s vývojem
jednotlivých komponent palivových
souborů. Jde zejména o testy kritických
tepelných toků a míšení chladiva, které
musí být zahájeny již při ověřování
možných konstrukčních variant jednotlivých
dílů. Testy kritických tepelných
toků byly ukončeny 6 let před dodávkou
paliva na JE Temelín.
HYDRAULICKÉ ZKOUŠKY KAZETY
A JEJICH ČÁSTÍ
Cílem hydraulických testů je stanovení
koeficientů hydraulického odporu palivové
části kazety, patice, hlavice, 1. distanční
mřížky, 6 kombinovaných mřížek
a hydraulického odporu celé makety.
Testy budou probíhat v rozsahu
následujících parametrů:
? tlak média: 15,7 MPa
? teplota média: 120, 220, 280
a 305 °C
? průtok média: od 200 do 600
m3.h-1 (s krokem po cca 50
m3.h-1)
EXPERIMENTÁLNÍ ZAŘÍZENÍ
Zkoušky budou provedeny na experimentálním
stendu LKP. Jeho parametry
umožňují dosáhnout nominálních
hodnot parametrů chladiva jako
v reaktoru VVER 1000. Hlavní částí
je zkušební kanál, pomocná zařízení
tvoří kompenzátor objemu, regenerátor,
chladicí okruh, filtry, čerpadla
a systém doplňování a odpadu.
Stend je vybaven systémem měření
a řízení provozních veličin - teploty,
tlaku, tlakových diferencí, průtoku
a odpovídajícím měřicím systémem
pro sběr a zpracování experimentálních
dat.
Hlavní částí stendu je integrovaný
zkušební kanál. Je tvořen tlakovým
pláštěm, oběhovým čerpadlem, vnitřní
vestavbou, ochrannou trubkou
a elektrickým ohřívákem. Zkušební
kanál je usazen na nosné konstrukci
zkušební šachty.
Vnitřní vestavba, která má tvar
šestihranu, je umístěna v nosné trubce
a vytváří prostor pro model palivového
souboru s řídicími tyčemi.
Dolní a horní část kanálu imitují
vstupní a výstupní podmínky reaktoru.
Cirkulaci vody zajišťuje vysokotlaké
oběhové čerpadlo umístěné
v mezikusu zkušebního kanálu.
Mezikruhovým prostorem mezi pláštěm
a nosnou trubkou proudí voda
od čerpadla dolů, kde se obrací (tzv.
Fieldova trubka) a přes měřicí mříž
pro měření průtoku, opěrnou trubku
a přes testovanou kazetu proudí zpět
do čerpadla. Ve spodní části kanálu je
elektrický ohřívák, tvořící dno tlakového
pláště.
Průtok je měřen na základě tlakové
diference na měřicí mříži, která je
umístěna pod opěrnou trubkou palivového
souboru.
Experimentální kanál je určen pro
zkoušky pohonů řídicích tyčí. Pro
hydraulické experimenty s palivovými
soubory byla vnitřní
vestavba upravena.
Po výšce kanálu byly
vytvořeny tlakové
odběry, umožňující
měřit tlakové diference
mezi jednotlivými
úseky zkoušené
makety a tlakovou
ztrátu celé kazety.
PRINCIP
HYDRAULICKÝCH
TESTŮ
M a k e t a s p o l u
s klastrem je umístěna
do šestihranného
zkušebního kanálu
stendu LKP. Stend je
připraven k činnosti
v souladu s provozními
předpisy. Současně
proběhne prověrka
všech měřicích čidel
a měřicího systému
experimentální části.
Stend je natlakován
na provozní tlak,
pracovní médium se
ohřeje na hodnotu
první teplotní hladiny
a průtok je nastaven na
nejnižší hodnotu. Po
stabilizaci parametrů
jsou všechny měřené veličiny snímány
po stanovenou dobu. Po ukončení měření
jsou parametry stendu přestaveny
na další kombinaci teploty a průtoku.
Po stabilizaci parametrů je proveden
záznam všech měřených veličin. Tato
činnost se nepřetržitě opakuje, až jsou
naměřeny všechny zadané kombinace.
Naměřené hodnoty tlakových diferencí
jsou pro všechny zadané kombinace
teploty a průtoku zpracovány
podle dohodnuté metodiky. Výsledkem
je závislost hydraulického odporu
na průtoku. Příklad této závislosti
je uveden na obrázku vlevo.
Tato závislost bude stanovena jak
pro maketu jako celek, tak pro její
jednotlivé části.
Pro potvrzení reprodukovatelnosti
naměřených hodnot bude cca 30 %
experimentálních bodů, tj. kombinací
teploty a průtoku, opakováno do jednoho
měsíce po ukončení základní
série zkoušek.
PÁDOVÉ ZKOUŠKY KLASTRŮ
Základním cílem je experimentální
prověření pádových charakteristik
klastru výroby TVEL a klastru výroby
Westinghouse v maketě palivového
souboru TVSA-T.
Tyto zkoušky proběhnou na stejném
experimentálním stendu jako
zkoušky hydraulické. Doba a průběh
pádů budou sledovány celkově při 18
různých režimech provozu zkušebního
kanálu postupně při teplotách
50, 120, 220 a 305 °C, a při průtoku
média, odpovídajícímu 0, 60, 80 a 100
% nominálního průtoku. Doby a průběh
pádu budou sledovány pomocí
standardního ukazatele polohy LKP,
používaného za provozu na JE Temelín.
V každém provozním režimu se
uskuteční tři pády příslušného klastru.
Pro každý klastr to představuje celkem
54 pádů v průběhu celého testu.
Nastávajícím testům předcházela
důkladná příprava zařízení a celých
týmů specialistů, která vyvrcholila
modelovým provozem nadcházejícího
testu, tzn. dvě zkoušky s odstupem cca
dvou měsíců. Práce byly provedeny
v plném rozsahu zadaných parametrů
na testovací maketě, na něž se též uskutečnily
testy před 13 lety. Výsledky testu
jsou ve velké shodě s výsledky před 13
lety a reprodukovatelnost naměřených
hodnot je na hranici 1 %.