Odborníci na granulování firmy Maag Automatik GmbH, Grossostheim, vyvinuli nový postup granulace technických plastů pod vodní hladinou. Výsledkem jejich snažení je nový proces OTP (Optimized Temperature Pelletizing), založený na systému Sphero – granulování pod vodní hladinou. Ten zahrnuje všechny pracovní postupy – od taveniny až po vysoce kvalitní a vysoce čirý granulát. V prvním vodním okruhu s teplotou vody kolem 100 °C se pod vysokým tlakem plastová tavenina řeže na granulát a ten se v závěru ochlazuje. V přestupní jednotce se horká voda odděluje a granulát postupuje do druhého chladicího okruhu. Po tomto druhém chladicím procesu se sníží tlak a voda používaná k chlazení se pomocí speciální odstředivky Centro oddělí od granulátu. Vyrobené pelety dle procesu OTP se mohou hned po sušicí fázi dále zpracovávat, nebo jsou baleny a připravovány na přepravu k zákazníkům. Díky uzavřenému okruhu granulace nemohou unikat žádné emise a nedochází také k žádné kontaminaci výrobku z okolního vzduchu. Vlivem vyšší teploty v prvním izolovaném chladícím procesu se vytváří nadbytek energie. Tato energie se vrací zpět pro účely vytápění nebo může být převedena na elektrickou energii. Tou se mohou zásobovat čerpadla, motory apod. Kulatý granulát se může ve srovnání s jinými formami lépe transportovat. Nevzniká mnoho prašných podílů, které je nutné při jiných granulovacích postupech odstraňovat. Díky OTP procesu se podle výrobce může připravovat perfektně čistý granulát, který splňuje vysoké nároky spotřebitelů. S výhodou jej lze používat i k výrobě různých prostředků pro zdravotnictví. Nový granulát je vhodný i pro optické aplikace, jako jsou např. brýle, obrazovky. Zde slouží OTP polykarbonát. Také automobilový průmysl nabízí široké uplatnění pro tento perfektní granulát. Mohou se z něj vyrábět panoramatické střechy, konektory v motoru nebo i celé části motoru.
