Systém Renishaw QC10 pro CNC stroje řezající vodním paprskem

Český výrobce PTV spol. s r. o. se sídlem v Praze zaznamenal rychlý nárůst prodeje svých CNC strojů určených k řezání vodním paprskem. Ke zvýšení přesnosti a snížení nákladů na servis firma používá systém QC10 ballbar. Toto řešení výrazně zkrátilo dobu nutnou k nalezení problému a pomohlo zvýšit přesnost strojů. Přesné řezání vodním paprskem má značné možnosti využití a při zpracování speciálních slitin a jiných materiálů také zvláštní výhody proti CNC obrábění. Zvlášť obtížně se dají tradičními metodami zpracovávat tenké, pružné nebo citlivé materiály, jakými jsou pryž, plasty či dokonce papír. Řezání vodním paprskem nabízí v těchto případech řadu výhod laserových řezacích strojů, avšak s nižšími náklady. Při procesu řezání je voda hnána tryskou pod tlakem přesahujícím 400 MPa proti řezanému materiálu. Pro určité materiály nebo vysokorychlostní broušení se do vody před řezáním přidává abrazivo. PTV vyrábí jednu konstrukci stroje, avšak podle potřeb zákazníků může ve velkém rozsahu měnit rozměry os X a Y. Prakticky každý stroj je vyroben na míru – technici společnosti mohou komponenty stroje snadno přizpůsobit různým požadavkům při počátečních konstrukčních operacích v Praze i během instalace přímo u zákazníka. Problémy s p řesností Stroj PTV byl zkonstruován v roce 2002 původně s použitím magnetického lineárního odměřování a CNC systémem MEFI. Zpočátku se vyskytovaly problémy se zajištěním stálé vzdálenosti mezi stupnicí a čtecí hlavicí, zvláště při délkách os přesahujících 6 metrů. Vzhledem k lehké hliníkové konstrukci os X a Y existovaly také dynamické problémy s dosahováním požadované přesnosti stroje. Řešení společnosti Renishaw Společnost PTV prohledávala zdroje na internetu a ze stručného seznamu použitelných systémů si k vyzkoušení vybrala systém Renishaw. Vedoucí konstruktér CNC Jan Kunert vysvětluje: „Navštívili jsme jednoho z našich zákazníků, kde nám specialista firmy Renishaw předvedl možnosti zařízení Renishaw. Uvědomili jsme si, že bychom jej mohli využít nejenom k zjištění dynamických chyb, ale také k diagnostice při servisu strojů. Hledali jsme jen někoho, kdo by provedl jednorázovou analýzu našich strojů jako subdodavatelskou službu, avšak rychle jsme dospěli k přesvědčení, že vlastníky systému musíme být my sami. Zakoupený systém je nyní v průběhu instalace i během servisu strojů používán tak intenzivně, že jsme si již pořídili několik dalších.“ Řešení Renishaw k získání maximální efektivity Společnost PTV kontroluje a seřizuje pomocí desetiminutového testu systémem Renishaw QC10 ballbar řadu charakteristik stroje. Během testu dostane stroj k řezání vodním paprskem příkaz opsat kruhovou dráhu v rovině os X-Y, přičemž je ke stroji speciálním magnetickým držákem upevněn systém QC10 ballbar. Jakékoli odchylky od normálního poloměru zkušební kružnice jsou zachyceny vysoce citlivým snímačem ballbaru a získaná data se přenesou do počítače se spuštěným analytickým softwarem Renishaw Ballbar5. Software okamžitě poskytne přesné hodnoty chyb pro 21 různých charakteristik stroje. Výrazné časové úspory Hlavními příčinami chyb byla boční vůle a neshoda měřítka. Systémem QC10 ballbar mohli nyní technici tyto odchylky okamžitě seřídit. Dříve nalezení a odstranění chyb zabíralo pracovníkům společnosti půl dne, nyní tuto práci zvládnou za 30–40 minut. Rychlý nárůst obchodu Budoucnost společnosti PTV vypadá skvěle. Po dlouhodobých zkušenostech v oboru při distribuci strojů z USA nyní firma prodává vzrůstající počet vlastních strojů. Největší zákazník, společnost V.S.M.P.O. v Rusku, již šest strojů vlastní a objednala si i speciální pětiosý stroj, jenž bude použit k řezání titanu pro vojenské a letecké aplikace. Firma PTV také buduje novou výrobní halu pro zvýšení výrobní kapacity. l