Využití digitalizace v oblasti údržby Nedávno skončená výstava EMO Hannover 2019 představila kromě jiného problematiku monitorování autonomních strojů jako komplexní téma. Digitalizace zasahuje v rostoucí míře i do oblasti údržby. Ještě před několika lety toto slovo evokovalo obraz muže v montérkách. Dnes ale je pro něj spíše charakteristický digitální servis a mobilní koncové přístroje jako tablety a datové brýle. Na veletrhu EMO Hannover 2019 představili vystavovatelé ukázky těchto služeb. Chytrá továrna a s ní spojená digitalizace nabízejí široké spektrum využití pro dlouhodobou a prediktivní údržbu. Pracovník údržby je z definice dodavatelem výrobní služby – i když náplň práce se v posledních letech významně změnila. Technik musí být plně obeznámen s hardwarem a softwarem stroje, aby mohl v předstihu naplánovat opravy a obstarat potřebný materiál. V rostoucí míře přitom musí využívat digitální služby k monitorování podmínek, za nichž stroj pracuje. Již před zakoupením stroje by si firma měla zjistit, zda výrobce nabízí servis, který je přizpůsoben jejím individuálním požadavkům. Manažerské nástroje pro str ukturalizaci údržby Při strukturování a implementaci procesů údržby poskytuje užitečný manažerský nástroj norma DIN EN 17007:2017. Tento standard EU strukturuje a popisuje typické údržbové procesy firem univerzálně aplikovatelnou formou. Norma slouží jako doporučení, například pro porovnání vlastního systému řízení údržby se službou nabízenou poskytovatelem, nebo pro srovnání s jinými společnostmi. Nabízí také užitečné výchozí číselné ukazatele pro měření individuálních procesů údržby. Norma DIN EN 17007:2017 je založena na francouzském standardu, jehož záběr byl ale výrazně rozšířen ve spolupráci s dalšími evropskými zeměmi, především Německem, kde byli do procesu tvorby normy zapojeni manažeři údržby z různých průmyslových oborů. Referenční post upy pro klíčové procesy údržby V propojeném světě Průmyslu 4.0 je důležité nejen koordinovat informační systémy, ale také vzájemně propojovat podnikové procesy. Údržba, jako jeden z průkopníků Průmyslu 4.0, vyžaduje referenční řešení pro klíčové úlohy reaktivní a korekční údržby, jakož i pro široké spektrum podpůrných procesů. Jedině pak může být digitální síťové propojení úspěšné. Podobně jako všechny standardy, ani norma DIN EN 17007:2017 není mandatorní. Je ale vhodné, aby firmy přizpůsobily této normě vlastní údržbové procesy. Jen pak budou připraveny na Průmysl 4.0. Norma nejen popisuje klasické základní údržbové procesy, jako jsou opravy a preventivní údržba, ale zahrnuje mnoho podpůrných procesů, bez nichž by údržba nefungovala. Pokrývá i množství propojení a informačních toků mezi těmito procesy. Jde o koordinaci a digitální propojení procesů, které nabízejí největší potenciál pro optimalizaci. Předv ídání selhání os a por uch vřeten Senzor vibrací usnadní analýzu opotřebení os a vřeten stroje. Na základě definovaného běhu stroje „na sucho“ je možné vyhodnocovat, které komponenty stroje pravděpodobně selžou. To poskytne údržbovému inženýrovi podporu při plánování oprav a údržby. Cílem takové preventivní a prediktivní údržby je eliminovat v budoucnu ztrátové časy strojů. Při jiném postupu je naskenován QR kód na novém stroji, takže je rozpoznán typ stroje a jeho lokalizace, což dovoluje zákazníkům kontaktovat vhodné servisní pracovníky, a to buď telefonicky, e-mailem, nebo prostřednictvím videochatu. Firmy musí své zaměstnance vyškolit Dnes musí specialisté nejen udržovat a optimalizovat stroje a automatické systémy, ale také zajistit, aby různé systémy spolu vzájemně komunikovaly. Musí se navíc postarat, aby bylo možno sdílet datové analýzy i mimo rozhraní. Konečně by měli pomoci identifikovat další potenciál pro výběr vhodných efektivních opatření. Rozhraní mezi IT a údržbou je základním pilířem moderní údržby. Je to velká výzva pro firmy, které musí zajistit, aby jejich zaměstnanci disponovali vhodnou kvalifikací v této vysoce komplexní oblasti. To je někdy obtížné zejména vzhledem k nedostatku dobrých IT specialistů na pracovním trhu. Zabezpečen í dat pro všec hny účastn íky Bezpečnost dat je další důležitou záležitostí v rámci digitalizované mobilní údržby. Chytré služby se dnes často realizují tak, že podnik zaplní cloud výrobními daty přes rozhraní. Příslušné analýzy jsou pak prováděny v cloudu, který umožňuje náhled do toho, co se děje v podniku, a může být využit k prevenci možných poruch. Mnoho výrobních firem se ovšem zdráhá poskytnout třetí straně přístup ke svým datům. Důvodem je, že to umožňuje zmapovat procesní parametry, odhalit firemní know-how a otevřít přístupový kanál k výrobním procesům, který může být v rámci konkurence zneužit. Proto jsou na volně přístupném kanálu uloženy speciální filtry, tzv. firewalls, jež jsou určeny k tomu, aby možnosti zneužití eliminovaly. Druhou cestou je otevření přístupu k datům cíleně, pouze v rozsahu požadovaném pro daný případ. To znamená filtrovat dostupnost dat předem, aby byly redukovány přesně na míru nutnou pro plánovanou analýzu. Proto musí zaměstnanci znát, jaké bezpečnostní procedury je třeba instalovat na příslušném rozhraní. Údržba je tedy nyní součástí podnikového know-how, které je třeba chránit. Zabezpečení dat a bezpečný přístup k nim je možno zajistit snímáním definovaných dat a jejich vyhodnocením, které probíhá na zvláštním PC. Tento PC ukládá data na lokální server v budově zákazníka, který pak může sám volit, zda a jaká data by měla být synchronizována na cloudovém serveru. To znamená, že strojový kontrolní systém není přímo propojen s internetem a zákazník může rozhodnout, jak bude se svými daty nakládat. Konkurenční výhoda na míru šitého monitoring u Údržba také nabízí potenciál pro zvýšení efektivnosti. Některé monitorovací systémy umožní propojení na data z řízení procesů, systémů procesní automatizace a řízení kvality. Cílem je zjistit, jak může zařízení optimálně fungovat, tzn. optimalizovat buď maximální servisní dobu, výrobní kapacitu či nejvyšší možnou kvalitu. Jisté je, že údržba je velice komplexní oblast, která nabízí velký potenciál pro zvyšování efektivnosti, ale současně obsahuje i řadu výzev. Norma DIN EN 17007:2017 na to reaguje a poskytuje praktické návody. Doposud neexistoval podobně obsáhlý popis procesů údržby. Vždy bude třeba dále zpřesňovat výchozí schéma podle individuálních aspektů. Co ale často ignorujeme, je síťové propojení procesů – a v tom právě spočívá reálná komplexnost údržby. PhDr. Blanka Markovičová, CSc., tisková mluvčí Svazu strojírenské technologie, s využitím podkladů VDW
