„Továrnu budoucnosti“ s nejnovějšími řešeními pro řízení výrobního procesu uvede na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně společnost Renishaw. Přední světová společnost v oboru strojírenských a vědeckých technologií vystaví na svém stánku č. 60 v pavilonu P obráběcí buňku Robotic cell s integrovaným, plně automatizovaným řízením procesu. Jde o ukázku nejvyspělejší technologie zaměřené na Průmysl 4.0 se začleněním vysokého stupně automatizace do CNC obrábění. Robotic cell Robotic cell názorně představuje komplexní výrobní systém s uzavřenou zpětnou vazbou. Obsahuje obráběcí stroj, manipulační robot a automatické kontrolní stanoviště pro kontrolu geometrických rozměrů vyrobených dílů. Kontrolní robot je výkonným a řídicím elementem celé buňky. Na základě zjištěných odchylek vyrobeného dílce modifikuje parametry programu obráběcího stroje s cílem nedovolit, aby se další díl odchyloval od požadovaných nominálních rozměrů. A to všechno automaticky, roboticky a bez zásahu obsluhy, bez ovlivnění lidským faktorem. 120hodinov ý týden Robotic cell je nové zařízení vytvořené s cílem vysvětlit a ukázat principy řešení RAMTIC, které Renishaw s úspěchem využívá ve vlastních výrobních závodech ve Velké Británii již řadu let. RAMTIC pracuje ve 120hodinovém výrobním cyklu. Výroba běží šest dní v týdnu po dobu 20 hodin denně. Na jednoho pracovníka připadá v průměru osm strojů a stroje mohou fungovat bez dohledu obsluhy až po dobu 36 hodin. K takovému výsledku je třeba přistupovat systematicky již v konstrukční fázi produkovaných dílů, a to samozřejmě nelze realizovat ve všech obrobnách. Robotic cell však představuje univerzální koncept využitelný ve většině výrobních provozů produkujících různě velké série kompaktních obrobků. Equator 500 Srdcem robotické buňky je automatický kontrolní robot Equator 300. Díky vysoké opakovatelnosti měření a koncepci, která eliminuje vliv teplotních změn na měření, je vhodný k umístění do dílenského prostředí, co nejblíže obráběcímu stroji, kde obrobky vznikají. Jednoduchost ovládání je srovnatelná s kopírkou na dokumenty. Vložte díl a stiskněte zelené tlačítko. Po dokončení měření, které trvá řádově desítky sekund, měřidlo samo rozhodne o tom, zda je díl v pořádku, nebo jej označí jako neshodný. A hlavně, zkoriguje parametry pro díl následující. Na MSV společnost nově představí Equator 500, který umožňuje měření ještě větších dílů než jeho předchůdce. Maximální rozměry jsou nyní ekvivalentem válce o průměru do 500 mm, výšce až 400 mm a hmotnosti do 100 kg. A navíc, s EQ500 přichází i nový zakládací mechanismus, který přináší další stupeň automatizace i do provozů, kde ještě nenastala doba pro využití manipulačních robotů. Stabilita i úspora času Stabi l ita výrobního procesu a významná redukce odchylek hotových dílů od nominálních rozměrů je zásadním parametrem, který Equator přináší do výrobního procesu. Úspora času, který není nutno vynakládat na čekání na výsledky měrové laboratoře ani dalším a dalším kontrolám nebo přeseřizování, je jen druhotným efektem celého řešení. Software Renishaw IPC, který řídí komunikaci s řídicím systémem obráběcího stroje a koriguje odchylky, je kompatibilní se systémy Siemens, Fanuc, Mazatrol a dalšími Fanuc compatible systémy. Renishaw IPC Jednoduše řečeno, změřením hotového dílu se zjistí velikost opotřebení nástrojů. Software IPC zařídí, aby řídicí systém obráběcího stroje přesně věděl, v jakém stavu jsou nástroje, kterými obrábí. Výsledkem je zlepšená přesnost obrábění dílů, kratší doba nastavení a seřízení procesu a integrace s ostatními systémy, například roboty. Software IPC umožňuje připojit kontrolní robot Equator k jednomu nebo hned několika CNC obráběcím strojům. Obráběné dílce produkované různými stroji se budou měřit na stejném Equatoru, přičemž aktualizace korekcí budou odeslány vždy do příslušného stroje. Velmi efektivní je toto řešení zvláště pro CNC soustruhy. Integrace měřicích sond do pracovního prostoru soustruhů bývá obvykle nevýhodná z prostorových důvodů, ale zejména z důvodu velmi krátkého cyklového času obrábění. Měření mimo stroj a využití korekčního systému IPC je preferovaným řešením tam, kde rozhodujícím požadavkem je minimální doba cyklu. Peníze až v první řadě Od uvedení na trh před čtyřmi lety si systémy Equator našly v ČR cestu do několika desítek výrobních provozů. V současnosti je na našem trhu na 60 pracovišť, z nichž většina po instalaci prvního zařízení velmi rychle sáhla po dalším. V globálním měřítku prokázaly tisíce Equatorů svoji schopnost rychle měřit rozměry, polohu a tvar. Kontrola klíčových rozměrů díky tomu přestala být úzkým místem výrobního procesu. Bez čekání na temperování dílců před měřením, s možností automatizované kontroly 100 % produkce. Tady rozhodně nejde o úspory, v tomto případě měřidlo vydělává! Navíc za cenu více než přijatelnou. www.renishaw.cz
