Společnost Okuma vyrábějící CNC obráběcí stroje, která je u nás zastoupena společností Misan, s. r. o., slaví své 120. výročí. Tato společnost se po více než jedno století řídí jednou hlavní myšlenkou: Nečekejte, až se technologie přizpůsobí vaší představě, ale posouvejte hranice možností výroby, abyste dosáhli žádaných výsledků. Tato filozofie podporuje inovace ve společnosti Okuma od jejího počátku, kdy vyráběla stroje na nudle, až po současná nejmodernější inteligentní řešení výroby. roce 1898 založil pan Eiichi Okuma v japonském městě Nagoja společnost, která nese jeho jméno i o století později. Na rozdíl od jejích současných protějšků nebyly první stroje značky Okuma využívány k tomu, aby plnily požadavky odvětví, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl nebo zemědělství. Spíše naopak, prvními produkty prodávanými pod značkou Okuma byly stroje na výrobu nudlí. Eiichi Okuma totiž nebyl spokojen s výkonem tehdy dostupných strojů. Než aby snížil své standardy, vytvořil stroje, které dosahovaly kýžených výsledků. Myšlenka vytvářet nedostupné je ve středu zájmů společnosti i dnes a v průběhu let vedla k vývoji nespočtu milníků v oblasti obrábění. Okuma Machinery Works Ltd. V prvním roce Eiichi Okuma vyrobil a prodal 20 strojů. Po tomto malém počátečním úspěchu se činnost společnosti v roce 1904 zaměřila na výrobu obráběcích strojů, zatímco dále získávala pozornost díky svým strojům na výrobu nudlí. V roce 1914, tedy na počátku první světové války, získal Okuma svůj první patent, a to díky v té době převratnému automatickému stroji na obrábění ozubených kol značky Okuma. S ohledem na toto nové zaměření se společnost v roce 1918 přejmenovala na Okuma Machinery Works Ltd. V témže roce společnost Okuma rozšířila výrobu hrotových soustruhů OS, což se setkalo s obrovským úspěchem: během 25 let se vyexpedovalo celkem 2 000 jednotek, a tento stroj se tak stal jedním z nejlépe a nejdéle prodávaných soustruhů v historii společnosti. Zvěsti o kvalitě strojů značky Okuma se dostaly až na vysoká místa a společnost získala různé vládní zakázky. Firma se i nadále diverzifikovala a díky tomu, že byla schopna plnit objednávky na dřevoobráběcí stroje a stroje na výrobu cigaret, přežila hospodářskou krizi i následky velkého zemětřesení v Kantó v roce 1923. Ve snaze přeměnit Nagoju v centrum automobilového průmyslu na úrovni Detroitu si starosta tohoto města v roce 1930 najal společnost Okuma, aby sestrojila osmiválcový motor pro „Atsuta-Go“, jedno z prvních osobních vozidel zkonstruovaných v Japonsku. Rozš íření portfolia Do roku 1937 se společnost Okuma stala předním výrobcem obráběcích strojů v Japonsku. Společnost však neusnula na vavřínech a začala pracovat na dalších obráběcích řešeních, jako jsou radiální vrtačky typu DRA-J. Po propuknutí druhé světové války však japonská vláda omezila výrobu přesných obráběcích strojů na soustruhy, brusky a frézky. Navzdory těmto krátkodobým komplikacím se značka Okuma stala do roku 1958 synonymem pro průmyslové vrtačky a soustruhy. Tento první případ ukázal, že společnost Okuma je připravena a schopna poskytnout zákazníkům obráběcí řešení pro širokou škálu poptávek. Na základě toho společnost dále rozvíjela všestranná obráběcí centra, multifunkční stroje a nově také supermultifunkční stroje, které zákazníkům nabízejí všechny obráběcí funkce v jednom zařízení; jeden obráběcí stroj tak zvládne subtraktivní i aditivní výrobu. Začátek nové éry – OSP NC V duchu svého zakladatele Eiichiho Okumy společnost dále vyvíjela řešení, která posouvala hranice technologických možností dané doby. V roce 1963 bylo vyvinuto číslicové řízení (NC) OSP III NC s absolutní polohovou zpětnou vazbou, mechanický posuv tak nahradilo digitální řízení. Tehdy se společnost Okuma stala prvním a do dnešního dne jediným poskytovatelem strojů a zároveň řízení v tomto odvětví. Od této chvíle bylo mnoho produktů společnosti Okuma, jako např. první dvoustojanová obráběcí centra společnosti uvedená v roce 1966, k dispozici jak v manuální, tak v číslicově řízené verzi. Třetí průmyslová revoluce Při vstupu do další éry obrábění společnost Okuma v roce 1972 představila své první číslicové řízení s vestavěným počítačem implementovaným na soustruhu LA40-N NC i na ostatních soustruzích a vrtacích strojích. Tento milník připravil půdu pro mnoho špičkových technologických řešení, která společnost Okuma nabízí dnes, a to vše bylo možné jen díky hlubokým znalostem o každé zapojené součástce. Nedlouho poté společnost vyvinula řídicí systém OSP-P s mikroprocesory. Tato nová generace počítačového číslicového řízení (CNC) sehrála důležitou roli při vývoji simultánních čtyřosých CNC soustruhů. Byla také klíčovým faktorem při popularizaci využívání CNC obráběcích strojů po celém světě. Společnost nadále vyvíjela nové obráběcí stroje i po celá 80. léta 20. století a velkým dílem přispěla ke zvýšení výrobní produktivity. V 90. letech se začaly vyrábět nové obráběcí stroje, jako např. dvoustojanové obráběcí centrum MCR-BIII pro pětiosé použití, které nabídly nepřekonatelnou produktivitu při obrábění velkých obrobků. Inteligentní technologie Skok do 21. století znamenal významný posun pro dovednosti v oblasti výroby i díky uvedení inteligentních řešení značky Okuma. Tyto aplikace podporující výkonnost vytvářejí ideální podmínky pro strojní obrábění v rámci jakékoli operace, a zvyšují tak účinnost i produktivitu. V roce 2001 byl představen tzv. Thermo-Friendly Concept, první inteligentní technologie, která výrobcům umožňuje významně zvýšit přesnost obrábění pomocí systému kompenzace tepelných deformací. Brzy následovaly další aplikace, zvláště pak systém prevence kolizí (Collision Avoidance System), který během obrábění účinně předchází kolizím a nákladným škodám. Stejně tak systém Machining Navi pomáhá minimalizovat samobuzené kmitání během operací, aby se zachovala nebo zlepšila kvalita povrchu. Inteligentní výroba Okuma dokázala úspěšně spojit stroj, CNC a software a vytvořila tak základ pro své inteligentní výrobní řešení. V roce 2013 společnost představila svůj nový komplexní automatizovaný výrobní závod Dream Site 1 (DS1) v Japonsku, kde se vyrábějí multifunkční stroje a střední a velké soustruhy. Tento inteligentní výrobní závod umožňuje společnosti zkrátit dobu realizace na polovinu a zdvojnásobit tak produktivitu. Díky DS1 se výrobní kapacity společnosti zvedly o 30 %. V roce 2014 se inteligentním stal i CNC řídicí systém Okuma: inteligentní systém OSP Suite umožňuje obsluze strojů přístup k inteligentním aplikacím Okuma a zároveň hraje významnou roli při nakládání s tzv. velkými daty v malých závodech. Nové programové cíle, stejná filozofie V této době se hlavním produktem v portfoliu společnosti Okuma stala vysoce přesná pětiosá obráběcí centra pro náročná odvětví, jako jsou letecká a kosmická výroba. Brzy následovala nová řešení pro obrábění houževnatých materiálů, jako je titan nebo Inconel. Společnost také usilovala o ještě univerzálnější aplikaci svých řešení, a proto u svých multifunkčních strojů přidala funkci obrábění ozubení, které se obvykle provádí na speciálních zařízeních. Všechen tento technologický pokrok ukazuje, že společnost Okuma zůstala věrná myšlence svého zakladatele a mění zdánlivě nedosažitelné na dostupné. Aby společnost tomuto přístupu dostála, rozhodla se v roce 2015 vytvořit nové poselství své značky s názvem „Open Possibilities“. V souladu s tímto programovým prohlášením Okuma i nadále vyvíjela nové inteligentní výrobní technologie, aby zvýšila produktivitu výrobců po celém světě. V roce 2016 představila společnost své supermultifunkční stroje: řada LASER EX zvládne frézování, soustružení, broušení, laserové navařování (LMD), laserové kalení a mnohé další, čímž umožňuje komplexní strojní zpracování obrobků. Mezitím Okuma uplatnila znalosti, které získala ve svém prvním inteligentním závodě, a investovala 8 mil. eur do dalšího závodu. V roce 2017 se tak otevřel závod Dream Site 2 (DS2), který dosáhl ještě vyšší úrovně automatizace než závod DS1. Za tímto účelem integrovala Okuma 61 obráběcích strojů ze svého rozsáhlého portfolia do výrobního prostředí vylepšeného pomocí průmyslového internetu věcí (IIoT). Nový systém plánování výroby, moderní metody vizualizace, zpracování dat v reálném čase a automatizace za pomoci nejmodernější robotické techniky umožňují smíšenou výrobu v malém množství, která se svou produktivitou vyrovná masové výrobě. Odkaz přetrv ává Eiichi Okuma zemřel v roce 1950, jeho odkaz však přetrvává v každém novém nápadu nebo technologii usilující o dosažení vyšší výrobní kvality a produktivity. I 120 let po svém založení společnost, která nyní s dceřinými společnostmi a kontaktními pobočkami ve 40 zemích působí celosvětově, dále vytváří nedostupné. V roce 2017 Okuma uplatnila znalosti získané při budování závodů DS1 a DS2 a stejné znalosti týkající se nejmodernější výroby umožnila získat i technikům pro éru Průmyslu 4.0: inteligentní řešení pro závody společnosti Okuma Connect Plan je navrženo tak, aby vylepšilo celý proces plánování a výroby. Díky tomuto řešení mohou technici využívat pokročilé vizualizace závodu, zpracování dat a analýzu stejně jako prediktivní údržbu, to vše za účelem maximálního využití. Pomocí tohoto řešení Okuma vytváří stejné výkonné stroje, které používá ve svých vlastních inteligentních závodech, i pro své zákazníky, a znovu tak otevírá možnosti pro novou éru obrábění.
