V předchozím článku jste měli možnost seznámit se s některými zákaznickými úpravami, které firma TECNOTRADE OBRÁBĚCÍ STROJE provádí na konvenčních obráběcích strojích, a zvyšuje tak jejich užitnou hodnotu pro provozovatele. Pokud vás zajímá, jaká technická řešení a produkty od naší společnosti k tomu používá, budeme rádi, když budete číst dál. Automatická detekce správného upnutí obro bku pomocí pneumatického odm ěřovacího snímače ISA3 Kvalitní obrábění vždy začíná přesným upnutím obrobku. Pokud se nechcete spoléhat jen na dobře odvedenou práci operátora, je dobré použít snímač, který umožní automatickou kontrolu upnutí obráběného kusu, a tím minimalizuje nekvalitní výrobu. Běžné typy snímačů však nejsou vhodné pro náročné pracovní prostředí uvnitř obráběcích strojů, a tak je potřeba implementovat trochu nekonvenční řešení. Nejspolehlivější způsob detekce správného upnutí je takový, který nevyžaduje fyzickou přítomnost senzoru v agresivním prostředí obráběcího prostoru. Řešením, které toto zadání splňuje, je využití stlačeného vzduchu, jenž je miniaturním kanálkem přiváděn na vhodná místa upínacího prvku. Je-li obrobek upnut správně, obrobek ucpe výstup vzduchových kanálků, ve kterých následně vzroste hodnota tlaku. Speciální tlakový snímač dokáže rozlišit, jak blízko se obrobek dostal k referenční ploše a jak dokonale utěsnil výstupní kanálek. Protože je změna tlaku ve snímači přímo úměrná blízkosti obrobku od vzduchového kanálku, je možné měřit i vzdálenost objektu od jeho ústí, tedy vzdálenost do ideální pozice a tu následně vizuálně zobrazit obsluze stroje. Rozsah měřených vzdáleností je od 0,01 mm do 0,3 mm a opakovatelná přesnost měření až 0,005 mm! Pneumatický odměřovací senzor ISA3 lze poměrně snadno integrovat do konvenčních obráběcích strojů, zvýšit tím kvalitu výroby a snížit produkci zmetků. Detekci správného upnutí je vhodné realizovat na několika místech upínacího zařízení. Pro tyto účely je možné jednotlivé snímače integrovat do jednoduchých bloků se společným přívodem stlačeného vzduchu a nastavením tlaku. Pokud není signál ze snímače potřeba, může docházet k automatickému vypínání přívodu stlačeného vzduchu, a tím i úsporám nákladů. Signály z jednotlivých snímačů lze sdružovat do speciálního multikonektoru a významně tím redukovat kabeláž. Celý blok pak lze jednoduše namontovat na standardní DIN lištu do rozváděče stroje. Automatick á kontrola rozm ěru vyro ben ých kus ů během manipulace Robotické zakládání obrobků do stroje se nejčastěji realizuje pneumatickými úchopnými hlavicemi. Všude tam, kde je potřeba předmět pouze uchopit, zorientovat a založit do stroje, je to plně dostačující řešení. Zkuste si ovšem představit aplikaci, ve které je nutná kontrola rozměrů vyrobeného kusu před obráběním i po něm. V praxi by to často znamenalo přidání dalšího manipulačního kroku v podobě založení předmětu do měřicího zařízení. Použitím elektrických úchopných hlavic lze měřit rozměr uchopeného výrobku během manipulace, zkrátit tím výrobní cyklus a ušetřit náklady na měřicí zařízení. Měřit lze s přesností ±0,05 mm. Díky elektrickým úchopným hlavicím můžete do každého manipulačního bodu výrobního procesu integrovat systém pro orientační kontrolu kvality a získat záznam výrobních dat pro každý vyrobený kus. Tímto řešením lze snížit riziko nesprávné výroby. Naměřená data lze z řídicího systému následně ukládat do libovolných databází či tabulek a umožnit tak jejich snadné zpracování či analýzu. ISO válce vyr áběné v České repu blice Standardizované pneumatické pohony vyrobené podle norem ISO přinášejí pro výrobce strojů i jejich uživatele několik podstatných výhod. Vedle vzájemné zaměnitelnosti pohonů různých výrobců je to především krátký dodací termín a široká nabídka univerzálního příslušenství včetně snímačů polohy. V oblasti ISO válců jsme nedávno představili několik inovací. Tou nejdůležitější je integrace dvou různých způsobů tlumení kinetické energie v koncových polohách do jednoho standardního pohonu. Díky tomu je např. možné dojíždět do koncových poloh válce vyšší rychlostí, aniž by došlo k jeho nadměrnému opotřebení. Válec je také lépe chráněn v případech, kdy například pracovník údržby nesprávně nastaví škrticí jehlu vzduchového tlumení. Firma SMC vyrábí standardní ISO válce v České republice, a to včetně jejich zákaznických úprav. To nám dovoluje dodávat pneumatické pohony v nejkratším možném čase.
