Aby byla pokryta vzrůstající poptávka
automobilového průmyslu po lehkých vysoce
odolných kompozitech s dlouhými skelnými
vlákny (LGF), oznámila společnost SABIC
PP Automotive, že její polypropylenové (PP)
LGF termoplasty SABIC® STAMAX jsou
nyní dostupné na celém světě. Termoplasty
SABIC® STAMAX, které jsou široce používány
evropskými výrobci automobilů při
náhradě oceli v tak důležitých součástech,
jako jsou přední moduly a dveřní moduly,
jsou řešením přinášejícím výhodu nízké
váhy, a tedy i zvýšené úspory paliva a snížení
emisí a také snížení systémových nákladů
díky optimalizaci konstrukce a efektivnějším
výrobním cyklům.
„Portfolio termoplastů SABIC® STAMAX
mělo velký úspěch v Evropě a nyní nás stále
častěji žádají i zákazníci a výrobci OEM ve
zbytku světa, abychom tyto materiály uvedli
na trh v celém světě,” řekl Greg Adams, viceprezident,
SABIC Innovative Plastics, Automotive.
„Námi plánovaná globální expanze
výroby SABIC® STAMAX odpovídá naší
strategii dodávat inovativní materiálová řešení
a tím pomoci dodavatelům automobilů při
výrobě vozidel, která jsou šetrnější k životnímu
prostředí, aniž by přitom byla omezena
svoboda designu.”
Pro usnadnění globální distribuce termoplastu
SABIC® STAMAX plánuje společnost
rozšířit svou výrobu tohoto materiálu
do Severní Ameriky v roce 2009 a do Asie
a pacifické oblasti počínaje rokem 2010. Snaha
společnosti SABIC, aby pokryla potřebné
kapacity, se spojila se zkušenostmi při vývoji
aplikace, která je ve společnosti SABIC
Innovative Plastics a v provozech SABIC
PP Automotive na světové úrovni, což společnostem
umožňuje poskytovat zákazníkům
v automobilovém průmyslu inovativní modulární
řešení a vynikající technickou podporu.
ermo plasty SABIC® STAMAX
umo žňují mod ulární desig n
LGF PP termoplasty SABIC® STAMAX
umožňují výrobcům automobilů, aby přešli od
tradičních ocelových dveří, systémů přední části
vozidel a držáků přístrojů na palubní desce
skládajících se z několika částí, k jednodílným
modulům. Tyto termoplasty nabízejí větší volnost
v designu při spojování částí a také důležité
výkonnostní parametry, včetně vysoké tuhosti,
rozměrové stability, rychlého toku a dobrého
chování při srážce. Kromě toho umožňují tokové
vlastnosti termoplastů SABIC® STAMAX
výrobu držáků přístrojů na palubní desce s tenčími
stěnami oproti tradičním materiálům, jako
je kopolymer styrenu s anhydridem kyseliny
maleinové (SMA) a polykarbonát/akrylonitrilový
butadien styren (PC/ABS). Tenkostěnné tváření
poskytuje výrobcům OEM výhodu nízkých
nákladů a nízké váhy. Výsledkem je, že návrháři
mohou vytvářet jednodílné moduly místo
složitých montovaných sestav a tím zjednodušit
výrobu a snížit systémové náklady.
Kromě toho lehký PP LGF termoplast SABIC®
snižuje ve srovnání s ocelí váhu vozidla, čímž
snižuje spotřebu paliva a emise skleníkových
plynů.
