V řadách více jak 400 hostů zazníval šepot, než spadla opona a otevřel se pohled na první stroj nové generace: GX – nové dimenze ve vstřikování plastů. Nadšené odborné publikum však mohlo spatřit víc. Celkem 6 strojů nové řady s uzavírací silou od 400 do 650 tun v různých velikostech, vybavené pro požadavky výroby v nejrůznějších odvětvích, představila společnost KraussMaffei na světové premiéře GX v květnu v živém provozu. Lehký dotyk na obrazovce ovládal několikatunové části obřího stroje – stejně lehce, jako by je posouval po obrazovce tabletu. Coby pomocí kouzla se pohybovala plastická hmota mezi různými kroky výrobního procesu až do okamžiku její přeměny na láhvový uzávěr, přepravku na zeleninu nebo obal na sýr. Zvláště populární byl „test na vlastní kůži“ na atrapě uzavírací jednotky, kde si mohl každý návštěvník vyzkoušet lehkost jejího chodu pouze vlastní silou. Kvalitní odborné přednášky a vydařená oslava se spoustou hudby i dobrého jídla završila předvedení strojního zařízení. Obzvláštní úspěch: KraussMaffei prodal hned na místě všech 6 exponátů včetně laboratorního stroje. „Naši zákazníci se zajímali zejména o modulární automatizované buňky s lineárními a průmyslovými roboty v různých konfiguracích,“ shrnuje dr. Karlheinz Bourdon, viceprezident Technologies v divizi vstřikovacích strojů firmy KraussMaffei. „A mohu jen zdůraznit: řada GX je nejlepší koncepcí strojů na trhu!“ Tato konstrukční řada rozšiřuje výrobní portfolio v segmentu hydraulicko- mechanických dvoudeskových strojů se středně velkou uzavírací silou. Nadšená angažovanost vývojářů se projevila v prvotřídní strojní koncepci s inteligentními inovacemi, jako např. uzamykací mechanismus GearX a vodicí botička GuideX. Řada GX stanovila nové standardy ohledně výkonnosti, uživatelského komfortu a hodnotové stability. Stroje GX se přitom přesvědčivě dokážou uplatnit jak při výrobě volně padajících obalových dílů, tak při výrobě vysoce kvalitních výrobků pro automobilový průmysl nebo v oblasti spotřebního zboží. Výkonný tým: GearX a GuideX. Hydraulickomechanická uzavírací jednotka přináší nový standard z hlediska kvality a produktivity. Excelentní dvoudesková technologie se vyznačuje velkým množstvím inovací. „Stroje GX pro mě reprezentují nejlepší celkovou koncepci,“ zdůrazňuje Bourdon. „Hovoříme o nové dimenzi, protože naši zákazníci docílí při výrobě se strojem nejlepších výsledků.“ Pomocí sofistikované vodicí botičky GuideX jsou síly ideálním způsobem absorbovány, a tím se zvyšuje životnost nástrojů. Inteligentní pevné ložisko s optimalizovaným MKP designem není pouze „poutačem“, nýbrž představuje skutečný high- -tech, který díky svému provedení zajišťuje vynikající paralelitu desek a pojezdy s lehkým chodem, nenáročné na spotřebu energie. Nový uzamykatelný systém GearX reaguje okamžitě a spolehlivě v co nejkratší době a trvale zajišťuje rychlé strojní pohyby. Při uspořádání za pohyblivou upínací deskou nezabírá místo a umožňuje snadný přístup. S patentovaným uzamykatelným systémem a vodicí botičkou poskytuje nová generace strojů to, co obor zpracování plastů vyžaduje: ještě rychlejší produkci, menší spotřebu materiálu, lepší kvalitu výrobků a rozšiřitelnost dle přání zákazníka. Stroje přitom šetří energii, protože se umí přizpůsobit výrobnímu vytížení. Výkonná vstřikovací jednotka s osvědčeným plastifikačním systémem. U řady GX se konstruktéři drželi osvědčeného systému šneků vyrobených u KraussMaffei, které zajišťují široký rozsah použití. Standardní plastifikace je zárukou optimální kvality taveniny a vysokých výkonů. „Jako specialista na zvláštní polymery nabízíme zákazníkům kromě toho velké množství plastifikačních řešení podle druhu materiálu,“ vysvětluje Frank Peters, výkonný viceprezident prodeje společnosti KraussMaffei. V našem odborném středisku plastifikace mohou zákazníci využít kvalifikované poradenství a oblasti použití jsou téměř bez hranic. Nová řídicí jednotka MC6 zajišťuje mnoho stupňů volnosti. „S technologií MC6 jsme vyvinuli řídicí jednotku, která vychází vstříc požadavkům našich zákazníků v každém ohledu,“ vysvětluje Bourdon. „S funkcemi Splitscreen – dělením obrazovky a Designérem procesu je ovládání přehledné a neuvěřitelně jednoduché.“ V souladu s celkovou energeticky efektivní koncepcí je řídicí jednotka MC6 poprvé vybavena takzvaným Eco tlačítkem, kterým můžete optimalizovat energetické nastavení stroje. Perfektní souhra stroje a automatizace. Také u plně integrovaných výrobních systémů tvořených strojem a robotem postoupila firma KraussMaffei o krok dále. V této konstelaci tvoří stroj a ovládání robota jeden funkční celek. Také zde má velký význam nová řídicí jednotka MC6. Jako společná řídicí jednotka umožňuje kontrolovat obě funkční jednotky, stroj a robot z obou ovládacích panelů. Další novinkou je programovací asistent WizardX, založený na dialogu. Dovoluje i začátečníkům napsat ve velmi krátkém čase základní programy. Interaktivní komunikace mezi uživatelem a řízením tak činí manuální programování přebytečným a vylučuje programovací chyby. Nová dimenze v mezinárodním měřítku. Také v mezinárodním měřítku je řada GX na výsluní. Po světové premiéře v Mnichově se konaly četné akce uspořádané pro zákazníky, mimo jiné také ve Velké Británii a v Mexiku. V Mexiku byl prezentován stroj GX 550-4300 na výrobu obalů o hmotnosti 450 g při době cyklu 9,8 s. Pro český a slovenský trh se tato nová řada strojů představila v rámci Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně. Na různých přednáškách byl podán výklad o nových, inovačních technologiích a mechanismech této konstrukční řady. Text a foto: Kuboušek s.r.o.
