Formy s vícenásobnými dutinami
vyhřívaných vtokových systémů pro
rychloběžné vstřikování malých dílů
vyžadují rychlou reakci kontrolního
systému teploty horkého vtoku. Kontrolní
systém je schopen přizpůsobit
výdej tepla každé trysky požadované
teplotě v každém bodě vytváření
výrobku jen tehdy, jestliže časová
prodleva mezi měřením teploty
a přizpůsobení výdeje tepla je kratší
než doba vstřikování.
Pomalá odezva může mít za následek
nedokonalé zaplnění dutin (teplota
tavení je příliš nízká) nebo přeplnění
dutin (teplota příliš vysoká). Těmto
problémům může zabránit kontrolní
zařízení teploty horkých vtoků řady
TTC společnosti Gammaflux s kontrolou
fázového úhlu a s odezvou 10 milisekund
(ms).
Výrobce dekorativních polypropylenových
uzávěrů lahví se setkal s problémem
částečného zaplňování dutin při
používání vstřikovací formy s 32 dutinami
k výrobě dílů hmotnosti 3 g. Forma
byla navržena na cyklus v délce 13,5
s, délku vstřikování 2 s při maximálním
vstřikovacím tlaku 70 bar a dobu chlazení
5,5 s. Rozsah tavicí teploty plastu byl
v rozmezí 260 až 280 °C. Účinky smyku
při vysokorychlostním vstřikování však
zvýšily tavicí teplotu až o 40 K. Forma
byla vybavena přirozeně vyváženým
horkým vtokovým systémem s ohřívači
a 45 kontrolními úseky včetně 13 vyhřívacích
úseků rozvodu.
Během provozu jen 15 dutin pracovalo
správně, ostatní byly zaplněny částečně.
Vyhazovače nefungovaly v částečně
zaplněných dutinách a výrobky se
musely odstraňovat ručně. Nepomohlo
zvýšení operační doby. Zlepšení nastalo
po nasazení rychlého přizpůsobivého
kontrolního zařízení TTC Gammaflux.
TTC 2100 se na zkoušku jednoho
roku instalovalo ke stroji. Pomocí algorytmu
PID2 se zařízení při spouštění
automaticky adaptovalo: zjistilo koeficienty
pro optimální regulaci každé
vyhřívací zóny a vyhodnotilo čtyři teplotní
proměnné. Jakmile horký vtokový
systém dosáhl nastavenou provozní
teplotu, vstřikování probíhalo normálně.
Všechny trysky pracovaly bezvadně
od první dávky, dutiny se rovnoměrně
zaplňovaly a ve všech byly výrobky
dobré. Během celého roku nedošlo ke
komplikacím. Další zařízení tohoto
typu se používalo i pro výrobu v jiných
formách.
Praktické zlepšení během výroby
pomocí regulátoru TTC sledovala
Gammaflux: zjistila, že zařízení TTC
udržovalo stabilní teplotní profil na
trysce v rozmezí ± 1,5 K. /av/
