Ve výrobních procesech vzniká
mnoho odpadu. Při extruzi ho
vzniká mnohem více než při ostatních
metodách zpracování plastů.
Procentní podíl výrobního odpadu
se zde pohybuje okolo 15 až 20 %
i více. Proto se nabízejí stroje pro
rozmělňování plastů a jejich opětovné
uvádění do výrobního procesu.
Řada podniků využívá výrobní
odpad jako sekundární materiál
přímo ve výrobě a šetří tak materiálové
náklady i náklady na likvidaci.
Pro znovupoužití musí být ovšem
výrobní odpad správně připraven.
Ne každý řezací mlýn je vhodný pro
každý materiál. Rozhodujícími faktory
jsou stav a kvalita používaného
materiálu, jeho velikost a teplota,
ale i prostředí ve výrobní hale.
Společnost ZERMA patří k vedoucím
výrobcům kvalitních rozmělňovacích
strojů a drtičů, který má
k dispozici celé spektrum strojů
pro zpracování plastů. Pro podniky,
které zpracovávají odpady z extruze
s nejrůznější tloušťkou stěny, jako
jsou např. fólie a PET-lahve, se hodí
rozmělňovací stroje typu GSE. Tyto
řezací mlýny šetří místo i náklady,
a díky jednoduché výměně nožů
a sít jsou přizpůsobitelné a flexibilní
pro zpracování nejrůznějšího výrobního
odpadu. Pro velké a neskladné
vyfukované formáty jsou často
potřebné jednohřídelové drtiče.
ZERMA má ve výrobním programu
také pomaluběžné přibližovací
mlýny řady GSL, vysoce výkonné
řezací mlýny řady GS a GSH a speciální
stroje, profilové řezací mlýny,
rázové kotoučové mlýny s pohony
o výkonu 2,2 až 250 kW. K dispozici
jsou granulátory s nízkou hlučností,
s integrovanými ventilátory
a speciální stroje pro rozmělňování
– pulverizaci i široká paleta příslušenství.
Nejlepším rozhodovacím kritériem
při volbě recyklačních strojů je
vždy zkouška s originálním materiálem.
Proto si mohou zákazníci
otestovat stroje různých výrobců
na vlastním výrobním odpadu ve
vlastním technickém institutu AMIS
v Sinsheimu u Heidelbergu. Testy
využívají i zahraniční zákazníci.
Značným přínosem je i možnost testování
vlastních přívodních a odváděcích
systémů a přípravků.
JEDNOHŘÍDELOVÉ DRTIČE
Nové jednohřídelové drtiče řady
ZSS byly vyvinuty pro značné
namáhání v nepřetržitém provozu.
Hodí se pro drcení masivních úlomků,
velkých dutých těles, nárazníků,
fólií, papíru, dřevěného odpadu nebo
odpadu od lisování až do konečné
velikosti 20 mm. Stroje jsou vybaveny
SPS-řízením, dají se dobře přizpůsobit
speciálním požadavkům na
zpracovávaný materiál i na výstupní
produkt. Nízké otáčky redukují
hlučnost. Stroje mohou být vybaveny
nově vyvinutým a patentovaným
hydraulickým podávacím přípravkem.
Drtiče jsou dimenzovány pro
široké spektrum aplikací, mohou
být řazeny do linek a vybaveny speciálním
příslušenstvím.
Drtiče ZSS jsou vybaveny zesíleným
hydraulickým přívodním systémem
s naddimenzovanými ložisky
a kvalitním kloubem spojky (1).
Opěrná deska přívodního kyvného
mechanismu s ozubením zachycuje
i neskladné součásti i drobnější
odpad (2). Robustní, zvenku
uložená ložiska zamezují vniknutí
zpracovaného materiálu do ložisek
i přenosu tepla (3). Na objednávku
je dodáváno vodní chlazení rotoru
a ložisek (4). Rotory ZSS jsou osazeny
kvadratickými řeznými bloky
dimenzovanými pro vysoké namáhání
(5). Jejich provedení garantuje
čistý řez a minimální vývoj tepla.
Mají čtyři řezné hrany a mohou být
podle stupně opotřebení pootáčeny.
Plnící násypka ve standardním provedení
umožňuje manuální plnění,
plnění překlápěcím zařízením nebo
dopravníkem (6). Opční plnění
zvláštního provedení je možné.
Drtiče mohou být vybaveny různými
rotory a umožňují drcení téměř
všech druhů řezatelných materiálů.
Možné je i zvláštní provedení pro
extrémní aplikace, např. kalené
povrchy pro abrazivní materiály.
Rotor A je využíván pro lehké materiály
(papír, lepenka, dřevo apod.).
Má profilovou strukturu se zapuštěnými
řeznými bloky a zajišťuje
dokonalý příjem materiálu.
Rotory B se chovají podobně jako
řezné nástroje v řezacích mlýnech.
Redukují riziko navíjení materiálu
na rotor a hodí se proto pro rozmělňování
fólií nebo materiálů s vláknovou
strukturou. Rotor má přesazené
hvězdice s našroubovanými
nožovými segmenty.
Univerzálním rotorem je rotor
typu C. Je ideální pro recyklaci, při
které musí být zpracovávány nejrůznější
produkty. Uložení nožů je
vyměnitelné a umožňuje jednoduchou
údržbu a servis.
K dispozici jsou jednohřídelové
drtiče typu ZSS 850, ZSS 1200,
ZSS 1500 a ZSS 2000.
TECHNICKÉ PARAMETRY
TYPU ZSS 2000
Vhozový otvor 2000 x 2100 mm,
průměr rotoru 457 mm, otáčky rotoru
85 min-1, výkon 90 -110 kW,
rotorové nože A/B/C: 192/195/144
kusů, počet statorových nožů 7, přítlačné
zařízení 4 kW, děrování síta
20 -100 mm, rozměry stroje dxšxv:
3570 x 2280 x 2510 mm.
NOVÝ VÝKONNÝ DRTIČ ZXS 2000 E
je určen pro další zpracování
mimořádně velkých a neskladných
materiálů a výrobního odpadu. Má
zvětšený průměr rotoru 750 mm,
přívodní otvor 2400 x 2000 mm
a výkon pohonu 2 x 90 kW. Zpracovává
masivní a objemné materiály,
které bylo doposud nutné předběžně
rozmělňovat ručně. Nyní je to možné
přímo v drtiči ZXS. Řezné bloky
jsou dimenzovány pro mimořádné
zatížení. Plnění násypky je možné
vyklápěcím mechanismem nebo
dopravníkem.
Výhradním evropským prodejcem,
strojů ZERMA je AMIS, který
je rovněž prvořadým konzultantem
pro všechny zájemce. . /an/
