Loni v říjnu předvedla firma
Instalace Praha v Ústřední čističce
odpadních vod v Praze v provozu
mikroturbínu Capstone 30
kW na bioplyn. Proti zařízení známému
z Českého Brodu na zemní
plyn bylo přidáno čištění bioplynu
a samostatně stojící kompresor
bioplynu. Filtrace bioplynu sestávala
z filtru s aktivním uhlím na
zachycení sulphanu (sirovodíku),
z výměníku a chladiče na chlazení
bioplynu a z dalšího filtru s aktivním
uhlím na zachycení siloxanů.
Siloxany jsou organickou sloučeninou
křemíku, která při spalovacím
procesu vytvoří jemný křemičitý
písek. Ten se usazuje v turbíně
a rekuperátoru turbíny. Proto je
nutné siloxany před vstupem do
motoru odstranit.
Palivem byl bioplyn z ČOV
o malém obsahu síry a sníženém
obsahu vody. Obsahuje kolem 62 %
metanu a tlak před filtrací bioplynu
činí 4 kPa. Turbínka dosáhla stejného
maximálního výkonu jako na zemní
plyn – téměř 30 kW. Minimální
výkon však vzrostl při chudém palivu
z 10 % jmenovitého výkonu na 50
%.
Byly získány cenné zkušenosti
s nastavením turbíny, s tlakovými
poměry při najíždění a změně výkonu
apod. Turbínka se chovala dle
předpokladů bez problémů. Potíže
způsoboval jen občasný pokles tlaku
bioplynu na vstupu kompresoru
pod minimální mez. Příčinou byla
krátká doba provozu jen na zkoušky,
takže zařízení muselo být připojeno
bez odstávky ke stávajícímu zdroji
bioplynu přes velmi poddimenzovaný
ventil. Z důvodů prostorového
omezení nebyl instalován připravený
akumulační prostor plynu, vyrovnávající
kolísání tlaku.
Prezentovaná mikroturbína je
vybavena možností nastavení kvality
paliva operátorem. Během minuty lze
přejít ze zemního plynu na bioplyn či
zpět. Zařízení nebylo příliš citlivé na
nastavení vlastností paliva. Po optimalizaci
však pracovalo spolehlivěji.
Funkci filtrace kontrolovali a měřili
pracovníci VŠCHT, kteří po skončení
zkoušek vyhodnotí funkci obou filtrů
a použitého druhu aktivního uhlí.
VE VĚTŠINĚ ZEMÍ JSOU PRVNÍMI
ZÁJEMCI O TUTO TECHNOLOGII
UNIVERZITY
Dalšími uživateli bývají ve světě
plynárenské společnosti, městské
společnosti sledující ekologii
(ČOV, skládky odpadů aj.) a další.
Rotor mikroturbíny se otáčí rychlostí
až 100 000 ot.min-1. Před vstupem
do turbíny je palivo spalováno ve
spalovací komoře. Pod tlakem (kupř.
400 kPa) je do ní přiváděno palivo
a vzduch. Tím dochází ke vzniku
hořlavé směsi vzduchu a paliva, která
je při startu soustrojí elektricky zapálena.
Při hoření dochází k prudkému
zvýšení objemu směsi, která pak
expanduje přes turbínu. Teplota spalin
na výstupu ze spalovací komory
(na vstupu do turbíny) bývá cca 800
oC. Teplota na výstupu mikroturbíny
je 600 oC.
Tlak plynu bývá zvyšován plynovým
kompresorem s elektropohonem.
Spalovací vzduch s uvedeným
tlakem dodává vzduchový kompresor,
poháněný turbínou. U mikroturbín
mívá vzduchový kompresor jedno
malé oběžné kolo.
Ve spalovacích turbínách lze spalovat
zemní plyn i topný olej, propan-
butan a kerosen. Jsou využívány
i druhotné suroviny (odpadní paliva),
např. bioplyn.
Mikroturbíny tvoří novou generaci
turbín, s jinou aplikační i výrobní
filosofií. Výrobci sázejí na měřítko
množství (vyrobených kusů),
na rozdíl od dosavadního měřítka
velikosti. Jednou z novinek proti
dosavadním turbínám je použití
nových vysokorychlostních generátorů.
Proto není nutné používat
převodovku, takže soustrojí je kratší
a lehčí. Vysokootáčkový generátor
je menší a lehčí. Novinkou
je použití vzduchových ložisek,
která vydrží až 100 000 ot.min-1
a není nutno je mazat olejem ani
tukem. Tím se zjednodušuje obsluha
soustrojí a zvyšuje spolehlivost.
Odpadá kontrola stavu oleje a jeho
doplňování i výměny. Toto řešení
je velmi ekologické, provozně jednoduché
a bezproblémové a nikoliv
naposledy i provozně levné.
Nehrozí úkapy oleje a není nutné
jej po výměně likvidovat.
Nejběžnější turbíny mají na společné
hřídeli turbínu a kompresor s jediným
oběžným kolem i elektrický
generátor. Tyto turbíny zhotovuje mj.
firma Capstone (USA), která vyrobila
výraznou většinu z prvních několika
tisíc mikroturbín.
VYUŽITÍ TEPLA SPALIN
Výměník tepla na výstupu z turbíny
zpravidla ohřívá teplem spalin
topnou vodu pro vytápění, užitkovou
vodu aj. Tepla spalin však lze využít
ještě hospodárněji:
? k ohřevu vzduchu ve sklenících,
což zároveň rostlinám dodává CO2 ;
? k sušení materiálů nebo výrobků
přímo proudem spalin.
Sušení proudem spalin je velmi
ekonomické. Lze dosáhnout vysokou
účinnost (90%). Spaliny mikroturbín
jsou velmi čisté a mohou působit přímo
na sušený materiál bez rizika poškození
zdraví obsluhy. Přitom se využívá
i teplo o nízké teplotě. Vhodné je sušení
keramických výrobků či zemědělských
produktů, ale také biomasy pro
spalování, zplynování a potravinářský
odpad z hotelů a obchodů. Zbývající
objem odpadu i poplatků za likvidaci je
o 80 % menší při vyšší hygieně.
HLAVNÍ VÝROBCI MIKROTURBÍN
První kogenerační jednotku s mikroturbínou
Capstone v ČR instaloval
podnik MTH Kolín v Českém Brodě.
Slouží k vytápění bytů a k ohřevu
vody v panelových domech.
Mikroturbíny Capstone přispěly
k největšímu rozšíření této nové
technologie. Prodej byl zahájen
v roce 1998. Podle dokumentu EU
„Biofuel-burning Microturbine“
(2004) Capstone Turbine Corp.
ovládá asi 85 % světového trhu.
Kromě výkonu 30 kW vyrábí také
turbínky o výkonu 65 kW, které
jsou k dispozici i na bioplyn. Mikroturbína
200 kW je v pokročilém
stadiu zkoušek. V Evropě je úspěšnější
italský Turbec, který nabízí
kogenerační jednotku s mikroturbínou
o výkonu 100 kWel a 160 kWt
na zemní plyn, bioplyn, topný olej
aj. Ingersoll-Rand (USA) je přední
světový výrobce kompresorů
a chladicích zařízení. Kogenerační
jednotka má elektrickou účinnost
kolem 30 %. Zařízení s olejovými
ložisky obsahuje vlastní osvědčený
rekuperátor i kompresor plynu. Pro
Evropu přichází v úvahu turbína
o výkonu 250 kW, která je k dispozici
i v bioplynové verzi. Firma je
investorem stavby dvou těchto turbín
v Číně. Výrobce mikroturbín
80 kW s olejovými ložisky ELLIOT
POWER SYSTEMS spolupracuje
s italskou firmou European
Energy Systems při vývoji a výrobě
kogeneračních jednotek. Majitelem
firmy je japonská skupina EBARA.
Spalovací mikroturbínu vyvíjí také
PBS Velká Bíteš. Turbína pracuje
při 52 400 ot.min-1 a má výkon až
100 kW, výstupní teplotu 505 oC
a dobré emisní výsledky. Zajímavý je
rovněž vývoj sestavy s horkovzdušnou
expanzní turbínou. /js/