Přední výrobce fólií a obalů Bischof + Klein ve spolupráci se společností FMS použil jako první na světě segmentový váleček pro měření tahu.
Když vyrábíte obaly pro významné světové značky, je kvalita rozhodující. Zajišťuje vaše příjmy, pověst a zároveň maximalizuje produktivitu. Proto společnost Bischof + Klein, jeden z předních evropských dodavatelů flexibilních plastových, plastových laminovaných obalů a technických fólií, nedávno instalovala na laminovací linky ve svém hlavním závodě v severozápadním Německu průlomovou technologii od švýcarské inženýrské firmy FMS. Pro Bischof + Klein je optimální kvalita materiálu závislá na konzistentním rozložení napětí v pásu. Její procesní inženýři chtěli způsob, jak toto sledovat pomocí měření napětí podél šířky pásu. To však nebylo možné s běžnými systémy pro sledování napětí, které mají pouze jeden snímač síly na každém konci válce. Odpovědí byl FMS-segFORCE, první segmentový válec pro měření tahu na světě. Jeho několik nezávislých snímačů síly monitoruje napětí napříč pásem až v 50 měřicích bodech a poskytuje tak profil napětí pro celou šířku pásu. Tímto způsobem dokáže odhalit i ty nejmenší odchylky napětí mezi jednotlivými segmenty. Zařazením zařízení FMS-segFORCE do svého běžného provozu se společnost Bischof + Klein stala jednou z prvních velkých zpracovatelských firem, které tuto novou technologii využily.
Transformační technologie
V Bischof + Klein se rozhodli nasadit systém FMS-segFORCE nejprve na jednom ze svých triplexních laminátorů. Na začátku byly na místě zaznamenány rozměry laminátoru a příslušná procesní data. FMS na jejich základě vyrobila měřicí válec na míru, který se skládal z 32 segmentů. Nové zařízení bylo na linku instalováno v krátkém období údržby, které trvalo jen několik hodin. Díky tomu může nyní společnost Bischof + Klein sledovat napětí v celé šířce pásu a odhalit i malé, ojedinělé odchylky. Speciální adhezní povlak na povrchu segmentů válce FMS-segFORCE zvyšuje tření mezi válcem a materiálem, takže se jednotlivé segmenty snadno otáčejí i při nízkém napětí pásu. To je pro společnost Bischof + Klein důležité, protože její triplexní laminátor pracuje s napětím pouhých 40—100 N. Aby byl odtrhový moment segmentů co nejnižší, používá FMS speciální válečková ložiska s hladkým chodem.
Rozhodující údaje
„FMS-segFORCE nám pomáhá rozhodujícím způsobem vyhodnocovat vlastnosti našich produktů. Měření a zobrazení profilu tahu po celé šířce pásu nám poskytuje informace o rozložení tahu v pásu. Díky údajům ze segmentového měřicího válce můžeme identifikovat rušivé faktory a odstranit jejich příčiny. Přehledné zobrazení nám umožňuje vyloučit vadný materiál z dalšího zpracování. Tímto způsobem zajišťujeme trvale vysokou kvalitu výrobků a zároveň šetříme cennou kapacitu stroje,“ říká Daniel Webers z oddělení laminování Bischof + Klein.
Jak to dělají? Uvnitř FMS-segFORCE
Měřicí válec FMS-segFORCE je vybaven pevnou osou, na které jsou uspořádány jednotlivé pohyblivé segmenty. Segmenty jsou pneumaticky zajištěny. Každý segment se skládá ze snímače síly, integrovaného měřicího zesilovače a válečkového ložiska s rotujícím pláštěm. Segmenty jsou napájeny a signalizovány prostřednictvím osy. Válec je na obou stranách spojen s rámem stroje prostřednictvím funkčních bočních držáků, které rovněž obsahují veškerou elektroniku, plně chráněnou před nečistotami a dalšími vlivy prostředí. Připojení k síti Ethernet (Profinet nebo jiné) umožňuje přenos dat do počítače nebo hlavní řídicí jednotky stroje. Vlastní software FMS umožňuje přehledné odečítání naměřených hodnot napětí, které se zaznamenávají pro účely analýzy a optimalizace. Intuitivní uživatelské rozhraní umožňuje snadnou konfiguraci válce. /Martin Báča, manažer produktu www.bibus.cz/
