Příslušné a potřebné nástroje pro
přímé zainjektování kovových fólií
vyvíjí a staví švýcarská společnost
Georg Kaufmann Formenbau AG.
Tato inovativní technika propojuje
přednosti kovového povrchu, a to
zejména vzhled a omak, s funkčností
a volností v uspořádání plastových
formovaných dílů. Metalické
zušlechťování plastových součástí je
při integraci do procesu vstřikového
lití levné.
Podobně jako při zainjektování
jiných dekorativních materiálů je
kovová fólie vložena do nástroje. Při
vstřikování lisuje tavenina plasty fólie
vstřikovacím tlakem do dutin. Při tom
se dá u fólie do tloušťky cca 0,3 mm
přenášet povrchová struktura na součástku,
například nápis, logo nebo jiné
designové prvky. V ještě uzavřeném
nástroji se oddělí nakonec razník razicím
a lisovacím zdvihem přečnívající
kovová fólie od součásti. Odstřižením
a skluzem kovové fólie se za pomoci
do nástroje integrovaných razníků
vytvoří hladký a nepřesahující okraj.
Vzhledem ke značné výrobní integraci
se může zainjektovaná fólie
snadno oddělit. Dosavadní oddělování
představovalo nákladný postup, který
se často musel dokonce provádět na
různých místech. Navíc nabízí přímé
zadní zainjektování kovové fólie aplikačně
technické stejně jako kvalitativní
přednosti. Kovová fólie je tenší a méně
citlivá než galvanicky nanášená vrstva.
Kromě toho se při dotyku s povrchem
dostaví pro kov typický chladivý pocit
(Cool-Touch-Effect). Lze tak získat
plošné, stálé spojení plast - kov, zatímco
dodatečně upravené kovové pokrytí
je obtížné a musí být řešeno šroubováním
nebo lepením. Kromě hliníkové
fólie a fólie z ušlechtilé oceli, které se
již osvědčily, se zkouší i další fólie.
Aby bylo docíleno rozměrové stálosti
při malém prodloužení jako základní,
případně nosný materiál se většinou
využívá zesílený a/nebo plněný plast.
Potřebný prostředek pro zprostředkování
soudržnosti pro spolehlivé spojení
kovu a plastu vyvinul Institut technických
materiálů a zpracování plastů
Vysoké školy technické ve švýcarském
Rapperswilu v těsné spolupráci s firmou
Kaufmann. /an/
