Česká pobočka společnosti Trumpf uspořádala na počátku prosince ve svém pražském sídle dny otevřených dveří. Mezi mnohým jiným na nich představila i techniku pro svařování plastů. Jednou z velmi účinných technologií svařování plastů je diodový přímý laser TruDiode 151 či TruDiode 301. Tyto lasery kombinují vysoký výkon, mimořádnou kvalitu paprsku a značnou účinnost a spolehlivost při nízkých investičních a provozních nákladech. Zdroje paprsků jsou modulární, jejich výkon tak lze dobře měnit. Integrované hlídání výkonu a jeho regulace v reálném čase zajišťují stabilitu výkonu po celou dobu životnosti laseru. Lasery TruDiode jsou vybaveny intuitivním ovládacím softwarem TruControl 1000. I pro ně je k dispozici dálková diagnostika a údržba prostřednictvím telepřítomnosti. TruL aser Station 5005 Další progresivní technologií svařování plastů z produkce Trumpfu je kompaktní laserové pracoviště TruLaser Station 5005. Včetně zabudovaného odlučovače prachu zabere stroj méně než 1 m2. Získat tak lze pracovní stanici až s 5 osami. Vedle toho je možné integrovat skenovací optiku PFO 14 a PFO 20. Velký pracovní prostor a připravená pneumatická a elektrická rozhraní zjednodušují instalaci přípravků. Obsluha je jednoduchá a intuitivní díky dotykovému displeji. Kamera pro hlídání je k dispozici standardně a usnadňuje seřizovací a výukové postupy. Rozdílné uživatelské úrovně zajišťují vyšší spolehlivost obráběcích operací. Op timalizace procesů díky teplotní regulaci Pyrometr namontovaný na programovatelné fokusační optice (PFO) měří teplotu svařovaného švu. Zaznamenává intenzitu tepelného záření v určitém vlnovém rozsahu. Přes rozhraní v PFO je signál předáván proporcionálně vzhledem k naměřené teplotě do řízení laseru a výkon laseru je příslušně regulován. Teplotu v konstrukčním prvku tak lze udržovat konstantní pro dosažení optimálních výsledků při svařování. Upínání je u svařování plastů velice důležité. Při svařování přeplátovaným svarovým švem musí přípravky minimalizovat mezeru mezi oběma plastovými díly, které jsou na sebe lisovány. Takto je možné uskutečnit přenos tepla z absorbujícího plastu na transparentní plast. Plastové díly se roztaví a provede se trvalý spoj.
