VE ŠPIČKOVÉ FORMĚ
DÍKY NÍZKÝM TEPLOTÁM
S povlaky v provedení BALINIT® ARCTIC
získají i nástroje, které jsou vyrobeny z tzv.
nízkoteplotní oceli a neželezných kovů, větší
výkon. O moc větší.
Standardní postup v aplikaci vysoce výkonných
nitridových povlaků (jako jsou TiN,
TiAlN a CrN) na nástroje je při obloukovém
odpařování při teplotách od 400 do 450 °C.
Nástroje povlakované touto cestou nabízejí
delší životnost, usnadňují a stabilizují výrobní
procesy na nejvyšší úrovni, a tudíž vytvářejí
základ pro zřetelný produkční zisk v kovovýrobě
a zpracování plastů.
NOVĚ: POVLAKOVÁNÍ PŘI TEPLOTĚ 200 °C
Neobvyklá oblouková technologie vynalezená
firmou Oerlikon Balzers Coating dovoluje
povlakování při teplotě 200 °C. Výsledkem
je, že inovované vysoce výkonné nitridové
povlaky BALINIT® A, BALINIT® D a BALINIT
® FUTURA NANO mohou být nyní aplikovány
na tzv. nízkoteplotní oceli a na ocel
pro zpracování plastů, při běžné teplotě okolo
200 °C stejně tak jako na slitiny mědi. A zde je
nekompromisní vztah kvality a výkonu!
ŽHAVÉ PRO NEOBVYKLÉ APLIKACE
S povlaky v provedení BALINIT® ARCTIC
mohou být povlakovány nástroje na vstřikování
plastických hmot a protahovací nástroje
pro zpracování plastů, stejně tak jako razníky
a matrice pro střihání, ražení a tváření:
? bez deformace
? bez ztráty tvrdosti
? s odolností proti korozi
? s vynikající přilnavostí povlaku
? a s udržením kvality, která dělá povlaky
BALINIT® známé
Uplatnění dobře známých výhod BALINIT®
povlaků je v široké oblasti nástrojů používaných
ve výrobě:
? komponentů v automobilovém průmyslu
? části spotřebičů a elektroniky
? obalů pro kosmetiku, nápoje a potraviny
? farmaceutické a lékařské produkty
? produktů pro sport a volný čas, hračky atd.
Podpora v produktivitě s povlaky v provedení
BALINIT® ARCTIC vás opravdu nenechá
chladnými!
ZPRACOVÁNÍ PLASTŮ
Zpracovatelé plastů, výrobci nástrojů a matric
na celém světě získali větší konkurenceschopnost
používáním výhod získaných
s povlaky:
? nižší výrobní náklady
? lepší „vyplnění forem“
? redukované „separační“ síly
? zlepšení otěruvzdornosti
? lepší kvalita při vstřikování hmot
? snadnější čistění a redukce potřeby čištění
? schopnost práce bez mazání, bez separátorů
OPRACOVÁNÍ PLECHU
BALINITEM® povlakované razicí a tvářecí
nástroje zůstávají déle použitelné a produkce
kusů stejně vysoké kvality má za výsledek:
? delší životnost
? nižší výrobní náklady
? minimální spotřeba maziv
? zlepšení spolehlivosti
? lepší jakost povrchu na obráběcích součástkách
BALINIT® A ARCTIC
Materiál povlaku:
TiN
Mikrotvrdost* (HV 0,05):
2300
Koeficient tření* (zasucha proti oceli):
0,4
Barva povlaku:
zlato-žlutá
* záleží na aplikaci a na testovacích podmínkách
BALINIT® A ARCTIC je titan-nitridový
povlak se širokým spektrem použití.
Poskytuje dobrou ochranu proti odírání
a přilnavosti látek. Často slouží jako dekorační
nebo „ukazatel opotřebení“. Povlakování
je slučitelné a bezpečné i při kontaktu
s potravinami.
Doporučené aplikace:
? ražení a tváření (materiály s nízkou
tvrdostí)
? matrice pro vstřikování plastů a vytlačování
plastů
? lékařské nástroje
BALINIT® D ARCTIC
Materiál povlaku
CrN
Mikrotvrdost* (HV 0,05):
1750
Koeficient tření* (za sucha proti oceli)
0,5
Barva povlaku
stříbrno-šedá
* záleží na aplikaci a na testovacích podmínkách
BALINIT® D ARCTIC nabízí unikátní kombinaci
dobré odolnosti proti opotřebení, korozi
a oxidaci. Vynikající třecí kvalita povlaků
nabízí ochranu proti „navařování“ zastudena
a zadírání při nízkých mazacích podmínkách.
BALINIT® D ARCTIC ukazuje odolnost proti
korozi srovnatelnou s tvrdochromovými vrstvami,
plus významně větší tvrdost, lepší přilnavost
a zlepšenou odolnost proti otěru.
Doporučené aplikace:
? zpracování mědi
? formování oceli a mosazi, i zatepla
? matrice pro vstřikování plastů
a vytlačování plastů (speciálně ty,
které uvolňují chlor, fluor nebo jiné
agresivní těkavé látky ve výrobě)
BALINIT® FUTURA NANO ARCTIC
Materiál povlaku:
TiAlN
Mikrotvrdost* (HV 0,05):
3300
Koeficient tření* (za sucha proti oceli):
0,3-0,35
Barva povlaku:
fialovo-šedá
* záleží na aplikaci a na testovacích podmínkách
BALINIT® FUTURA NANO ARCTIC
Optimální podíl tvrdosti a tlakového pnutí
znamená výjimečnou ochranu proti odírání
a obrušování, vedoucí ke zvýšení odolnosti
řezných hran i zaobleného ostří protahovacích
nástrojů. Vynikající tepelná a chemická stálost
umožňuje, aby bylo povlakování umístěno na
vysokoteplotní a agresivní média.
Doporučené aplikace:
? Nástroje vystavené silné teplotní zátěži
? Vstřikování plastů (povrchově upravené
formy, výroba plastů s výplní skleněných
vláken)
? Razicí a tvářecí nástroje
