Zatímco biologicky rozložitelné
plasty na bázi škrobu, celulózy, kyseliny
mléčné, PHB/V atd. jsou odborné
veřejnosti dostatečně známé, tak
o oxo-rozložitelných plastech se toho
zatím příliš neví. V současné době
chce firma Ecoplastic, mající výhradní
zastoupení firmy Symphony Environmental
Ltd. pro ČR a SR, začít
v České republice distribuovat oxorozložitelný
plast d2wTM.
d2w sáčky se vyrábějí z polyetylenu
s přídavkem aditiva d2w. Toto aditivum
je obdobou známějšího EPI TDPATM,
které vyrábí firma EPI Environmental
Products. TDPA je zkratka z Totally
Degradable Plastic Additives (zcela
rozložitelné aditivum pro plasty).
Rychlost rozkladu d2w fólií je závislá
na přídavku d2w aditiva a dle potřeby
je možné vyrábět filmy s rychlostí
rozkladu od 2 měsíců do 6 let (Symphony,
2003a). Rychlost rozkladu d2w
plastů ovlivňuje zejména teplota - se
stoupající teplotou se zvyšuje rychlost
rozkladu - a intenzita UV záření.
Přídavkem aditiva d2w či EPI
TDPA k polyetylenu je získán oxorozložitelný
plast. Oxo-rozložitelné
plasty jsou rozkládány prostřednictvím
chemické oxidace. Rozklad může
být iniciován prostřednictvím tepla,
UV záření či mechanického napětí.
d2w plast je stejně jako jiné polyetyleny
hydrofóbní, což prakticky znemožňuje
biologický rozklad. Avšak
poté co je narušen oxidací, stane se
postupně hydrofilním a tudíž i biologicky
rozložitelný. Během biologického
rozkladu je pak plast mineralizován
na základní prvky a molekuly -
především oxid uhličitý a vodu.
Degradace je urychlena faktory jako
je teplo, UV záření či mechanická zátěž.
d2w plasty jsou nejvhodnější pro
odnosné tašky, ale je možné je rovněž
používat jako mulče, kdy je zajištěn
jejich rozklad poté, co již nejsou
potřebné, a mohou být bez obav
zaorány. Další zajímavé použití je
pokrývání skládek. Méně vhodné
jsou d2w plasty pro oddělený sběr kuchyňských
odpadů, jelikož (stejně jako
jiné polyetylenové sáčky) nejsou paropropustné,
což je činí nevhodnými pro
intenzivní systémy sběru kuchyňských
odpadů.
Plasty s přídavkem d2w či EPI
TDPAaditiv by neměly být nazývány
jako biodegradabilní, biologicky rozložitelné
či kompostovatelné, ale jako
oxo-degradabilní či oxo-rozložitelné,
jelikož jejich dekompozice je
zejména oxidativní, termická a/nebo
fotolytická. Případně může být rovněž používán
termín oxo-biorozložitelné či oxo-biodegradabilní
plasty, který nejpřesněji
vystihuje fakt, že rozklad plastu je
zahájen chemickou oxidací a dokončen
biologickou mineralizací.
KAM NEMŮŽE SKLO,
PŘIJDE MAKROLON
Makrolon, Marlon, Lexan, Akyver -
desky z komůrkového -dutinkového -
plastu dostávají různé obchodní názvy,
liší se však pouze v detailech, jejich
přednosti jim zůstávají.
Polykarbonáty jsou houževnaté,
prakticky nerozbitné, mají vynikající
optické, tepelně izolační i požární
vlastnosti. Mohou být instalovány do
prostředí s kolísajícími teplotami, své
mechanické a fyzikální vlastnosti si
zachovávají v rozmezí od -40 do
+115 °C.
Drobné i rozměrnější stříšky nad
vchodovými dveřmi, mobilní zastřešení
domácích bazénů, pevné střechy
zimních zahrad, pergol nebo garáží,
ale i složité střešní světlíky či k fasádě
přisazené výtahové šachty - zdá se,
že z komůrkového polykarbonátu lze
udělat snad všechno.
Na příčném řezu připomíná makrolon
komůrky vosího hnízda - čím více
jich v desce je, tím je pevnější a více
izoluje. Jednak před zimou, kdy šetří
náklady na vytápění, za druhé před
slunečním zářením. Desky ho odrážejí,
a tím redukují teplotu vnitřního
prostoru o více než 46 %. Makrolon
má vynikající prostupnost světla, která
se u různých zabarvení poněkud liší.
Tabulky uvádějí, že čiré desky propuštějí
88 % světla, opálové až 61 %,
bronzové (kouřové) kolem 55 %
a modré či zelenavé 18 %. "Modrý
a zelený komůrkový polykarbonát se
nejčastěji používá k bazénům, opál
zase na střechy zimních zahrad. Protože
odráží sluneční záření, květiny
uvnitř se nespálí, přitom mají dostatek
příjemného rozptýleného světa.
V tloušťce od 25 mm je komůrkový
polykarbonát absolutně odolný proti
kroupám. UV filtr na deskách zaručuje
stálost vzhledu a nízká hmotnost
materiálu zase umožňuje jednodušší,
a tím i levnější konstrukci při velkoplošném
zasklívání. Jednoznačně se
osvědčil u konstrukcí, které mají být
ohnuté do oblouku - jejich pořizovací
cena je mnohem nižší než při použití
skla.
VAKUOVÉ LITÍ
Součástí technologie Rapid Prototyping
je odlévání plastů ve vakuu.
Vakuové lití je vhodné pro malé série.
Lití se uskutečňuje do silikonových
forem (materiál ESSIL, SILASTIC).
Forma se vyrobí zalitím
master modelu (sinteringový = SLS,
či jiný model) do silikonového materiálu.
Po ztuhnutí silikonu a vyjmutí
master modelu je hotová forma, do
níž jsou ve vakuu odlévány ze speciálního
dvousložkového materiálu
malosériové prototypové díly. Vlastnosti
odlévaných dílů je možné nasimulovat
poměrem licích složek přesně
podle vlastností sériového dílu
(tvrdost, barva, pružnost, čirost,
atd.). Odlitky lze dále opracovávat,
lakovat a následně použít jako ověřovací
plně funkční díly. Tato technologie
se používá například při výrobě
prototypů nových automobilů,
ale také v mnoha dalších oborech -
pro výrobu prototypů elektrického
nářadí, domácích elektrospotřebičů,
telefonů, počítačů atd.
NOVINKA NA TRHU - KOCETAL
Nově se na trhu objevuje termoplast
od firmy Resinex. POM (polyoxymetylen
nebo polyacetal) je termoplast
s velmi vysokým stupněm krystalinity
(nad 70 %). Vyznačuje se vysokou tuhostí
a pevností v kombinaci s výbornou
houževnatostí, kterou si udržuje až
do velmi nízkých teplot okolo - 40 °C.
Firma Resinex dodává materiály
POM od několika výrobců, z nichž
KOCETAL (kopolymer POM) poskytuje
nejucelenější portfolio různých
typů s vynikající kvalitou a za
velmi příznivé ceny.
Většina typů POM má sklon k vytváření
usazenin na povrchu formy.
Tyto usazeniny jsou způsobeny uvolňováním
plynů (formaldehyd) vzniklých
teplotní degradací materiálu při
zpracování. Kocetal má oproti jiným
POM výrazně vylepšenou tepelnou
stabilitu, čímž je vznik těchto usazenin
minimalizován.
Díky uvedeným vlastnostem dochází
při použití POM Kocetal ke snížení
nákladů na udržování nástrojů, k
udržení stabilní kvality výlisků, k
omezení změny barvy při přidávání
regranulátu.
Kocetal má vynikající kombinaci
pevnosti, tuhosti a odolnosti vůči otěru
a tyto vlastnosti si udržuje na stejné
úrovni (na rozdíl od např. PA
PBT) v poměrně rozsáhlém teplotním
rozpětí -50 až +80 °C.
Ačkoliv má ve srovnání s homopolymery
POM mírně nižší úvodní
pevnost, jeho dlouhodobé hodnoty
pevnosti a prodloužení při přetržení
jsou mnohem lepší. Kocetal má také
vyšší hodnoty vrubové houževnatosti
IZOD.
Díky vynikající odolnosti vůči
dlouhodobě působící zátěži se Kocetal
hodí k výrobě funkčních částí
spon a přezek, k výrobě uzavíracích
a spouštěcích ventilů apod. Dále
výborně hodí i pro výrobu zipů a
nejen díky minimální dlouhodobé
únavě, ale také díky oproti polykarbonátům
či PPO lepší odolnosti vůči
organickým rozpouštědlům, olejům
i tukům.
POM Kocetal má vynikající odolnost
vůči otěru a velmi nízký součinitel
tření i zasucha. Tyto vlastnosti
uplatní při výrobě ozubených koleček,
vaček, ložisek, uzavíracích
a spouštěcích ventilů, páček, součástí
zámků dveří a nábytku či kluzných
ložisek. /aa/