Omílání jako univerzální metoda pro úpravu povrchů

Prakticky v každém přetvárném procesu, ať se jedná o lití, lisování, řezání nebo obrábění, vznikají nerovnosti, otřepy a znečištění povrchu výrobků. Jejich tvar bývá rozmanitý, ale technologie k jejich odstranění je vždy podobná. Pomocí omílání lze řešit celou škálu technologických požadavků, jako je odstraňování otřepů a zaoblování hran, vyhlazování povrchu a jeho leštění, odmašťování a čištění, odstraňování okují či broušení řezu. Technologie pro povrchové úpravy nabízené firmou FLÍDR s.r.o. Volba strojního zařízení vychází z velikosti součásti, která se má omílat, jejího tvaru a z požadovaného vzhledu obrubku. Příklad nejčastějšího technologického požadavku je odstraňování otřepů. Zde lze použít zařízení ve formě od nejjednoduššího žlabového vibrátoru TVS přes odstředivé omílací zařízení BOS až po ucelené výrobní linky, jejichž hlavní přínosem je ekonomický provoz omílacího zařízení. Odstředivé omílací zařízení vyniká vysokým brusným výkonem (asi 10krát větší než vyvozují vibrační stroje). Je vhodné do procesu, který vyžaduje zaoblování hran a sjednocení vzhledu povrchu obráběného dílce. Vyniká vysokou výrobní kapacitou. Zařízení se vyznačují poměrně snadnou automatizací. UŽITKY TECHNOLOGIE OMÍLÁNÍ U řady obrobků je požadován hladký povrch. U dekorativních prvků je to lepší design, u kulových čepů nižší tření, u turbínových lopatek tryskových motorů nižší odpor vzduchu, u nábytkového kování tenčí vrstva kovu při následné galvanické úpravě, u šnekových převodů nižší otěr, nižší hlučnost u ložisek atd. Leštění se uplatňuje i při výrobě galanterního zboží, dekorativních prvků, armatur a fitinků, komponentů hudebních nástrojů, ale i zdravotnických výrobků (kostní implantáty, zpevňovací šrouby) a kupříkladu také lodních šroubů pro sportovní čluny. Speciální procedury na bázi základní technologie omílání umožňují nahradit drahou ruční práci při odstraňování otřepů, broušení, leštění, a to mnohdy i v lepší technické kvalitě. BROUŠENÍ A LEŠTĚNÍ SOUČASNĚ Zajímavá metoda FLÍDRpast („tumbling“) umožňuje operaci broušení a leštění současně, resp. bezprostředně po sobě následující jako jeden technologický úkon. Ve vibračním žlabovém omílacím stroji dochází ke kontinuálnímu vzájemnému pohybu obrobků a masy lešticích omílacích tělísek s hmotou tvořenou speciálními brusnými a lešticími minerálními přísadami. V průběhu omílání nejprve dojde k vyhlazení drsného povrchu. Přísun vody do omílacího stroje je v této fázi minimální a nahrazuje jen ztráty vzniklé odparem. Jakmile je dosaženo požadované drsnosti povrchu, jsou minerálie ze stroje odplaveny a proces pokračuje dále s lešticími tělísky za kontinuálního přidávání kompoundu a vody až do požadovaného lesku. ODMAŠŤOVÁNÍ A BROUŠENÍ Při lisování, obrábění, tváření atd. jsou používána nejrůznější mazadla, převážně na bázi minerálních olejů. Je běžné provádět odmašťování současně s jinými operacemi, např. s odjehlováním nebo zaoblováním hran. Ideální pro odmašťování omíláním jsou velké série dílců. Omíláním lze i odstraňovat z povrchu vrstvy rzi, okují anebo nežádoucí zabarvení po předchozích tepelných úpravách. Konvenčními (pH-neutrálními) sloučeninami nelze mnohdy požadovaných cílů dosáhnout, proto je nutné použít kyselé nebo zásadité kompoundy. Obrobky omílané s použitím kyselých sloučenin musí být po skončení operace tak dlouho proplachovány, až vzorky z oplachu reagují neutrálně. Po neutralizaci následuje pasivace - ocelové dílce musí být chráněny proti korozi, dílce z barevných kovů proti ztmavnutí (oxidaci). S použitím některých speciálních sloučenin lze moření a pasivaci elegantně spojit do jedné operace, neboť látky mají vícenásobný účinek. Při moření a odstraňování zabarvení po tepelné úpravě může být současně a bez nutnosti další technologické operace prováděno i leštění, pokud místo brousicích omílacích tělísek použijeme lešticích tělísek nebo nerezových kuliček. BOS - NEJEN AGRESIVNÍ ODJEHLOVÁNÍ Odstředivé omílací stroje mají pevný plášť a rotující dno. Rotující talíř na dně pracovního prostoru uvádí do pohybu masu omílacích tělísek a obrobků. Působením odstředivé síly vystupuje masa tělísek vzhůru podél stěny pracovního prostoru až do bodu, kde má nulovou kinetickou energii. Na masu zde opět začíná působit gravitace, která způsobí její návrat zpět na unášecí talíř. Takto složený spirálový pohyb a velké odstředivé síly způsobují vysoký tlak a intenzivní pohyb obrobků a omílacích tělísek. Tím je způsobeno velmi intenzivní omílání (broušení) s krátkými pracovními časy. Použití odstředivých omílacích strojů při omílání umožňuje nejen agresivní odjehlování nebo zaoblování hran u nenáročných masových dílců, ale i ohleduplné vyhlazování povrchu a leštění u speciálních výrob. Příkladem výrobků omílaných v odstředivých omílacích zařízeních jsou např. švýcarské vojenské nože, destičky a čepy řetězů moto-velo, klipsy propisovacích tužek, různá pouzdra a mince. Existují však i případy omílání lamel pro textilní stroje o tloušťce menší než 0,3 mm v odstředivých omílacích zařízeních. Správný výsledek omílacího procesu ovlivňuje vhodný výběr strojního zařízení, kompoundů a omílacích tělísek. Úlohou kompoundů je udržovat omílací tělíska čistá a abrazivní, přičemž konzervují a chrání obrobek proti oxidaci při ukončení operace. Omílací tělíska jsou vyráběna v široké škále geometrických tvarů a velikostí. Keramická omílací tělíska se vyznačují větší intenzitou omílání. Plastová omílací tělíska jsou naproti tomu vhodná pro omílání zejména měkkých materiálů (např. tlakové odlitky). Jejich velkou výhodou je, že na rozdíl od keramických tělísek se neodštěpují. Omílací tělíska si i po rozsáhlém opotřebení zachovávají svůj tvar. ČIŠTĚNÍ A RECYKLACE KAPALIN K technologii omílání patří i další strojní zařízení, jako sušičky a zařízení pro úpravu nebo recyklaci procesní kapaliny znečištěné omíláním. Proč vlastně je třeba vodu znečištěnou omíláním čistit? Protože kapalina po omílání obsahuje otěr z omílacích tělísek a z kovových součástí a oleje. Proto musí být kapalina před vypuštěním nebo před jejím opětovným použitím v omílacím zařízení vyčištěna. Při recyklaci jsou pevné částice odděleny od vody pomocí flokulantů a koagulantů. Působením těchto prostředků jsou vytvářeny pevné částice (vločky), které vytvářejí hutnou vrstvu kalu uvnitř reakční nádrže. Následně je takto upravená voda filtrována a vyčištěná se vrací zpět do omílacího procesu. Pokud máte jakýkoliv dotaz, můžete nás kontaktovat prostřednictvím kontaktního formuláře, osobně, nebo jsme Vám k dispozici na níže uvedených telefonech. MARTIN KUČERA - PRODEJ OMÍLACÍCH STROJŮ FLÍDR s.r.o. Široký Důl 200, 572 01 Polička tel.: 736 613 010,fax: 461 723 730 kucera.flidr@email.cz,kucera@flidr.cz www.flidr.cz